[發明專利]一種CPP薄膜生產工藝

有效

• 申請號: 201310453886.0
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103538194A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 楊峰
• 申請（專利權）人: 桐城市福潤包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C41/24
• 分類號: B29C41/24;B29C41/52;B29C41/46;B29C71/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明屬于包裝材料生產領域，更具體地說，本發明涉及一種CPP薄膜生產工藝。?

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背景技術

CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜,?該產品具有質量輕,?透明度高,?機械適應性強、防濕性、耐熱性能好等特點,?被廣泛的應用于面包、纖維織物和復合包裝材料中,CPP薄膜在復合包裝材料中,?主要是做為基材,?可與其它薄膜復合,?由于其耐熱性好,?多用于蒸煮食品的包,申請號為CN2010519605.3,的發明專利，具有優良的熱封性能，且適應性好，柔韌性適中，但是，這種CPP薄膜生產工藝生產出來的薄膜質量較大，抗沖擊強度較熱，不能再過低或過高的溫度下使用，而且其質量較大，透明度不高，粘著牢度和復合強度不高，也不可應用于對防濕性和耐熱性有較高要求的領域。?

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發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種廣泛應用于面包和纖維織物等方面包裝材料制造的一種CPP薄膜生產工藝。?

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種CPP薄膜生產工藝，包括如下步驟：?

（1）投料：所述投料工藝的原材料包括共聚型聚丙烯,?PET、NY和鋁箔；

（2）擠出塑化：第一步，加熱，以30—40℃/h的升溫速率加溫至150—160℃，保持10—20分鐘，第二步，塑化，第三步，加壓；

（3）擠出流延：第一步，連接：所述連接工藝的溫度為170—190℃，第二步，過濾：所述過濾工藝的溫度為230—250℃，第三步，流延：所述流延的溫度為210—220℃；

（4）冷卻成型：第一步：降溫：以20—30℃/h的降溫速率降溫至40—50℃，保持20—40分鐘，第二步，通風，所述通風工藝的通風時間為30—50分鐘，第三步，冷卻：以5—10℃/h的降溫速率降溫至26—32℃，保持40—60分鐘；

（5）牽引：所述牽引工藝的牽引速率為80—81m/min；

（6）電火花處理：所述電火花處理工藝中加有三元共聚聚丙烯和滑爽劑；

（7）卷曲：所述卷曲工藝的張力為10N；

（8）時效處理：；

（9）分切。

優選的，所述步驟（3）中流延工藝使用的工具為T型機頭。?

優選的，所述步驟（3）中流延工藝加有0.1wt%—0.5wt%的流變劑。?

優選的，所述步驟（4）中冷卻工藝使用的工具為冷卻輥。?

優選的，所述步驟（6）中三元共聚聚丙烯的濃度為98wt%—99.5wt%，所述滑爽劑的濃度為0.5wt%—2wt%。?

優選的，所述步驟（4）中冷卻工藝的冷卻方式為風冷。?

有益效果：采用本發明的技術方案，投料工藝的原材料包括共聚型聚丙烯，這種材料抗沖擊強度高，對液體及鸚鵡包裝的安全性能比較好，可在冰箱內存放，也可在高溫中使用，擠出流延工藝中通過降溫、通風和冷卻三步形成，使得在生產過程中，具有一個良好的緩沖作用，增加了其融聚性，透明性更高，控制卷曲工藝中的張力，有效的減少了其質量，通過電火花處理工藝，具有良好的粘著牢度和復合強度，也增強了防濕性和耐熱性，使其可應用于印刷中。?

流延工藝的設備采用T型機頭，省去了吹膜階段，廢料少，而且，使得化學分子排列由于。有利于提高薄膜的透明性和均勻度，使其能適用于高級包裝?。?

流延工藝加有0.1wt%—0.5wt%的流變劑，增強了流延工藝中化學分子有序排列速率以及均勻度，提高了工作效率，而且，濃度較小，占據質量小，無害。?

步驟（4）中冷卻工藝采用風冷方式，使得產品不易變形，保證其生產質量。?

具體實施方式

PET塑料：聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT。?

NY：聚酰胺纖維，俗稱尼龍。?

實施例1：