[發(fā)明專利]一種塑料軟包裝的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310453850.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103640205A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 桐城市福潤包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C49/00
• 分類號: B29C49/00;B29C49/78;B29C71/04;B29K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料包裝領(lǐng)域，具體涉及一種塑料軟包裝的加工方法。?

背景技術(shù)

隨著社會物質(zhì)財富的不斷充實，人們生活水平的逐漸提高，同時，也帶起了塑料包裝產(chǎn)業(yè)日新月異的發(fā)展，如申請?zhí)枮?00610012398.6的文件公開了一種無菌塑軟包裝材料制備工藝,包括下列步驟，首先開啟空氣凈化系統(tǒng),并對潔凈區(qū)消毒滅菌,使吹膜機組及操作環(huán)境達到萬級標準，將氮氣或空氣過濾凈化,使凈化后的氮氣或空氣達到百級標準，將熔融指數(shù)為0.2—0.4的低密度聚乙烯顆粒凈化后加入與上述潔凈區(qū)隔離的料斗,并使其經(jīng)過密閉管道進入擠出機，啟動吹膜機組,使上述聚乙烯顆粒在擠出機機筒中間接加熱熔融后提膜、充氣吹泡成管狀膜，將管狀膜降溫收卷后制得扁管無菌膜成品和無菌袋體成品，具有優(yōu)良的澄清度、澄明度、相熔性及微生物限度等理化生指標,滿足了抗生素等無菌注射藥粉的無菌包裝要求,具有顯著的社會經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，但該工藝不能夠解決如何使包裝具有較高的強度、耐高溫、阻氣性和阻濕性，如何控制制品的壁厚和物料的分散，增加制品表面的附著能力，提高制品的信息化管理水平的問題。?

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明目的是提供一種塑料軟包裝的加工方法。?

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：?

一種塑料軟包裝的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟：

（1）造粒擠出：將聚乙烯加入造粒擠出機中，先破碎、清洗，再制成顆粒，所述聚乙烯的密度為0.952g/cm3—0.958g/cm3。

（2）吹塑：將所得聚乙烯顆粒放入型腔中，待型腔充滿后合模，并靠模具的切口將坯料切斷，從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品，所述壓縮空氣的壓力為0.21MPa—0.62MPa。?

（3）電暈：將所得制品放入電暈機中進行電暈，所述電暈機施加的電壓為2KV—100KV，頻率為2KHz—20KHz。?

（4）印刷：在電暈后的制品表面印刷上圖案及文字，印刷方式為柔性板印刷，所述柔性板為為橡皮板。?

（5）貼膜：在印刷好圖案及文字的制品上貼附一層透明薄膜，所述薄膜厚度為10μm—19μm。?

（6）編碼：在貼膜后的制品上嵌入電子條碼，所述電子條碼內(nèi)包含制品的規(guī)格、使用壽命和生產(chǎn)日期等信息。?

優(yōu)選的，所述顆粒直徑為80μm—110μm。?

優(yōu)選的，所述橡皮板的厚度為1.14mm—3.94mm。?

優(yōu)選的，所述透明薄膜為聚丙烯或者聚偏二氟乙烯薄膜。?

本發(fā)明的有益效果：在塑料軟包裝的加工過程中，選取聚乙烯作為原料，其熔融溫度為120℃，具有足夠的強度，耐高溫、阻氣性和阻濕性，將所得聚乙烯顆粒放入型腔中，待型腔充滿后合模，并靠模具的切口將坯料切斷，從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型，加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，產(chǎn)品成型精度高，表面光潔，經(jīng)濟便捷，將所得制品放入電暈機中進行電暈，使得產(chǎn)品被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，增加了制品表面的附著能力，在電暈后的制品表面印刷上圖案及文字，能夠滿足商家的需求并擴大產(chǎn)品的影響力，有利于產(chǎn)品的傳播和銷售，在印刷好圖案及文字的制品上貼附一層透明薄膜，能夠防止磨損和水分的侵蝕，有利于印刷的圖案及文字的保存，在貼膜后的制品上嵌入電子條碼，有利于制品的信息化管理。?

具體實施方式

??為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。?

實施例1：

一種塑料軟包裝的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟：

（1）造粒擠出：將聚乙烯加入造粒擠出機中，先破碎、清洗，再制成顆粒，顆粒直徑為80μm，聚乙烯的密度為0.952g/cm3，熔融溫度為120℃，具有足夠的強度，耐高溫、阻氣性和阻濕性。

（2）吹塑：將所得聚乙烯顆粒放入型腔中，待型腔充滿后合模，并靠模具的切口將坯料切斷，從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品，壓縮空氣的壓力為0.21MPa，加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，產(chǎn)品成型精度高，表面光潔，經(jīng)濟便捷。?