[發明專利]一種PETG熱收縮膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201310453585.8 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN103483785A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王向東 | 申請(專利權)人: | 太倉市鴻運包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08K5/098;C08K5/20;C08K5/01;C08K5/06;C08L23/06;C08L71/02;B29C47/92;B29C55/12;B29D7/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 petg 收縮 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域,具體涉及一種PETG熱收縮膜及其制備方法。
背景技術
?????PETG是一種非結晶性共聚聚酯。在其生產過程中,由于一定數量的乙二醇被1,4-cyclohexane?dimethanol(CHDM)所取代,可預防結晶化,進而改善加工制造和透明度。
PETG熱收縮膜具有無毒,無味,高強度,熱收縮率高,包裝效果美觀。PETG聚脂薄膜最大的優點是熱封合性能佳。同時光學性能與機械延伸性都很好。PETG通過美國FDA關于食品接觸標準,可以應用于食品及個人保健用品包裝、醫藥衛生設備食品等領域,還可用于電子器件包裝。國際歐盟ROHS,REACH認證及美國食品FDA認證,且符合環保回收需求。目前的PETG熱收縮膜在同時忍耐高溫和低溫還存在一定的局限性。
發明內容
發明目的:針對上述問題,本發明的第一個目的是提供一種韌性好、而且透明、環保的PETG熱收縮膜。本發明的第二個目的是提供該收縮膜的制備方法。
技術方案:為了解決上述技術問題,本發明提供一種PETG熱收縮膜,按重量份數主要由以下原料制成:PETG料粒80~90份、助劑1~5份、潤滑劑2~5份、抗靜電劑1~3份、防粘劑1~5份。
其中,助劑為HANKINS?NCP-2。HANKINS*NCP/2是一種不揮發的、低粘度的聚合物添加劑。產品為環境友好型添加劑、無色無味、可用于醋丙、純丙及苯丙乳液中,以賦于優秀的粘性和對基材的附著力。由于其獨特的化學結構HANKINS*NCP/2具有高度的耐水解、抗凍性和疏水性。顯著提高乳液成膜后的光澤度和透明度,顯著的延展性和復原性,增強膠層的彈性和內聚力、增強了柔韌性和彈性、優異的的濕性粘結強度和干性粘合強度、提高剝離強度,對難粘基的附著力顯著提高、良好的高低溫性能,增強低溫成膜性能、大大提高聚合物的耐低溫,抗凍性能。
所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、脂肪酰胺、高熔點石蠟、聚乙烯蠟中的一種。
所述抗靜電劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
所述防粘劑為CF108,購買于江蘇長豐有機硅有限公司。
上述PETG熱收縮膜的制備方法,包括以下步驟:
1)稱取上述重量份數的原料并混合均勻;
2)在80~90℃將上述原料烘干,使得其水分含量控制在80~90ppm;
3)采用失重喂料進入反應釜中,并以150~200rpm轉速攪拌10~20min,將反應釜內溫度升高至290~300℃,壓力降至90pa以下,在此條件下反應2~3h得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥,得到PETG聚酯切片;
4)將上述PETG聚酯切片采用抽真空排氣雙螺桿擠出機擠出,模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復卷,包裝、成品。
所述熔融擠出溫度為285~290℃,所述雙向拉伸溫度為112~117℃,所述測量厚度為35~45μm。
有益效果:本發明制備的PETG熱收縮膜不僅收縮性能好,而且透明度、抗拉伸度提高、為環境友好型熱收縮膜。本發明的制備方法采用了HANKINS*NCP/2能增強低溫成膜性能、大大提高聚合物的耐低溫,抗凍性能。
具體實施方式
根據下述實施例,可以更好地理解本發明。然而,本領域的技術人員容易理解,實施例所描述的具體的物料配比僅用于說明本發明,而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。
實施例1?
一種PETG熱收縮膜,按重量份數主要由以下原料制成:PETG料粒80份、HANKINS?NCP-2?1份、硬脂酸鋅2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、CF108?1份。
上述PETG熱收縮膜的制備方法,包括以下步驟:
1)稱取上述重量份數的原料并混合均勻;
2)在80℃將上述原料烘干,使得其水分含量控制在80ppm;
3)采用失重喂料進入反應釜中,并以150rpm轉速攪拌10min,將反應釜內溫度升高至290℃,壓力降至90pa以下,在此條件下反應2h得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥,得到PETG聚酯切片;
4)將上述PETG聚酯切片采用抽真空排氣雙螺桿擠出機擠出,模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復卷,包裝、成品。
所述熔融擠出溫度為285℃,所述雙向拉伸溫度為112℃,所述測量厚度為35μm。
實施例2
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