[發明專利]陶瓷薄板的燒成工藝

有效

• 申請號: 201310453497.8
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103467107A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 陳志翰;周小昊;蘇梓敬;蘇逸侃
• 申請（專利權）人: 福建省佳美集團公司
• 主分類號: C04B35/64
• 分類號: C04B35/64
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 洪淵源

1.陶瓷薄板的燒成工藝，將經過素燒且施釉的坯體放至窯爐中，其特征在于，窯爐的溫度控制包括依次進行的下述步驟：

a.窯溫為100～400℃時，升溫時長為1～2小時；

b.窯溫為400～900℃時，升溫時長為2～3小時；

c.窯溫為900～1100℃時，升溫時長必須達3小時以上；

d.窯溫為1100～1350℃時升溫時長控制為3～4小時；

e.待溫度達到1320～1350℃后進行保溫式降溫；

f.溫度降至1230～1270℃時再將溫度提升到1290～1310℃；

g.再降溫至880～920℃時打開窯蓋降溫取出成品。

2.如權利要求1所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述陶瓷薄板厚度小于5.1毫米。

3.如權利要求2所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述陶瓷薄板厚度為1.0～4.0毫米。

4.如權利要求1所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述陶瓷薄板外表面凹凸不平形成規則圖案。

5.如權利要求4所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述規則圖案為人物畫面或者景物畫面。

6.如權利要求1所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述坯體放置于模具中。

7.如權利要求6所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述模具上先涂抹便于脫模的試劑，然后在模具上注入泥漿并掃平至指定厚度，待泥漿自然干透形成白坯后移至窯爐進行素燒，素燒后施以透明釉水。

8.如權利要求7所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述便于脫模的試劑為仙水。

9.如權利要求7所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述泥漿由細度大于280目以上的瓷泥加入重量百分比為1.0～4.0%膠粘劑制得，泥漿濃度為水分百分比不大于30%。

10.如權利要求7所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述白坯只可在未干未硬化前作輕微修整，坯體干透后不可粘水碰水。

11.如權利要求1所述的陶瓷薄板的燒成工藝，其特征在于：所述素燒溫度為1000℃。