[發(fā)明專利]一種紅膠片通孔的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310453324.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN103552125A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章勇;鄧衛(wèi)星;張武倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 勝宏科技（惠州）股份有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/16
• 分類號(hào): B26F1/16;B26D7/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕;陳文福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紅膠片通孔的加工方法。?

背景技術(shù)

在PCB板的制備過程中，板件的鉆孔對(duì)位需要使用紅膠片。由于鉆孔時(shí)紅膠片在高溫下容易發(fā)生變質(zhì)，散熱問題已成為紅膠片通孔制作的難點(diǎn)問題。受限于散熱問題，紅膠片通孔的品質(zhì)低、且效率低下。此外，在加工小孔徑時(shí)，紅膠片的通孔內(nèi)容易出現(xiàn)披鋒、毛刺及燒焦等質(zhì)量問題。?

現(xiàn)有技術(shù)為避免上述問題的發(fā)生，通常是改用低參數(shù)作業(yè)，即進(jìn)刀速度下降50%。進(jìn)刀速度的下降，無疑會(huì)延長(zhǎng)紅膠片的鉆孔時(shí)間，影響生產(chǎn)進(jìn)度。?

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種紅膠片通孔的加工方法，使用這種方法在紅膠片上制作的通孔品質(zhì)良好，無孔環(huán)毛刺、微孔燒焦等不良現(xiàn)象發(fā)生，并且通孔的制作效率高。?

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：?

一種紅膠片通孔的加工方法，其特征在于，包括：

在一墊板上設(shè)置鋁片；

將待加工紅膠片固定在鋁片上；

在待加工紅膠片表面涂抹潤(rùn)滑油；

在待加工紅膠片上再放置一鋁片，并在鋁片表面涂抹潤(rùn)滑油；

在待加工紅膠片上鉆通孔；

清除殘留在紅膠片上的潤(rùn)滑油。

與傳統(tǒng)紅膠片通孔的加工方法相比，本發(fā)明引入鋁片和潤(rùn)滑油配合的散熱設(shè)計(jì)，鉆頭產(chǎn)生的熱量通過潤(rùn)滑油和鋁片向外傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)快速散熱，改善了紅膠片鉆孔的散熱問題。能夠有效地解決紅膠片因過熱而變質(zhì)的問題，保證了紅膠片通孔優(yōu)秀的品質(zhì)。此外，由于散熱能力增強(qiáng)，適當(dāng)?shù)靥岣咩@孔速度，紅膠片也不會(huì)發(fā)生過熱；這樣便改善了傳統(tǒng)的紅膠片鉆孔效率低下的問題，有效提高紅膠片的鉆孔效率。?

所述涂抹在待加工紅膠片上的潤(rùn)滑油的使用量為15-20毫升/0.04平方米，所述涂抹在鋁片上的潤(rùn)滑油的使用量為5-10毫升/0.04平方米。?

上述潤(rùn)滑油可采用市面上任一種潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油具有良好的導(dǎo)熱能力，將其涂抹在待加工紅膠片和鋁片上，能夠?qū)@頭產(chǎn)生的熱量向外傳遞，避免局部集中熱量的出現(xiàn)，到達(dá)優(yōu)秀的散熱性能。?

潤(rùn)滑油作為PCB板生產(chǎn)線上的必備品，具備潤(rùn)滑油的導(dǎo)熱特性。由于其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，優(yōu)選潤(rùn)滑油作為導(dǎo)熱的潤(rùn)滑油，便捷方便且成本低廉。?

此外，在潤(rùn)滑油的包圍下，鉆頭鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)入潤(rùn)滑油中，能夠防止灰塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。?

所述鋁片尺寸與待加工紅膠片的尺寸相同；所述鋁片厚度為0.15±0.05毫米。?

鋁具有良好的導(dǎo)熱散熱能力，在紅膠片的上下面設(shè)置于紅膠片等大的鋁片，由潤(rùn)滑油傳導(dǎo)出來的熱量經(jīng)由鋁片的進(jìn)一步傳導(dǎo)，熱量快速地外傳至空氣中。?

此外，由于紅膠片上下均設(shè)有鋁片，在鉆孔時(shí)，通孔能夠得到鋁片的支撐，有效地減少了通孔的入口性毛刺和出口性毛刺，提升了紅膠片通孔的品質(zhì)。?

所述涂抹在待加工紅膠片上的潤(rùn)滑油的涂抹區(qū)域與紅膠片的邊緣距離大于10毫米，所述涂抹在鋁片上的潤(rùn)滑油的區(qū)域與鋁片邊緣距離大于20毫米；所述待加工紅膠片的邊緣區(qū)設(shè)有用于使其與墊板、鋁片固定的固定組件；所述固定組件為設(shè)置在紅膠片邊緣的帶狀美紋膠。?

在紅膠片的邊緣區(qū)設(shè)有用于使其與墊板、鋁片固定的帶狀美紋膠。在美紋膠的粘性作用下，墊板、鋁片和紅膠片結(jié)合為一個(gè)整體，避免在鉆孔時(shí)發(fā)生錯(cuò)位，影響紅膠片通孔品質(zhì)。?

由于紅膠片的邊緣區(qū)設(shè)有帶狀美紋膠，為避免潤(rùn)滑油的侵蝕使得膠帶失去粘性而脫落，所述潤(rùn)滑油的涂抹區(qū)域與邊緣需保持一定的距離。?

所述墊板平面度誤差小于0.5微米，所述墊板厚度為2.5±0.3毫米，墊板尺寸與待加工紅膠片相同。?

設(shè)置在最底層的墊板，平面度誤差小于0.5微米，且其尺寸與紅膠片的尺寸相同。此外，由于鉆頭穿過紅膠片后仍需向前鉆動(dòng)1mm，以保證紅膠片的通孔孔徑前后一致，因此優(yōu)選厚度為2.5±0.3毫米的墊板。?

所述清除殘留在紅膠片上的潤(rùn)滑油是指使用含有質(zhì)量濃度為70%乙醇溶液以15-20KPa的強(qiáng)度將紅膠片上的潤(rùn)滑油沖去。?

使用70%乙醇有機(jī)溶液以15-20KPa的強(qiáng)度沖刷殘留在紅膠片上的潤(rùn)滑油，即可將殘余潤(rùn)滑油清除干凈。此外，使用此有機(jī)溶液清洗后的潤(rùn)滑油可以回收以待重復(fù)使用，綠色環(huán)保。?

所述潤(rùn)滑油內(nèi)添加由占其重量百分之1-2的四氫呋喃以及占其重量百分之1-2的乙二胺四乙酸二鈉。?

潤(rùn)滑油中加了這四氫呋喃、乙二胺四乙酸二鈉兩種藥劑后，能夠進(jìn)一步強(qiáng)化潤(rùn)滑油的導(dǎo)熱能力，使得鉆子在該潤(rùn)滑油的作用下能夠有效降低毛刺率。?