[發明專利]水煤漿的制漿系統和多元料漿氣化系統

有效

• 申請號: 201310452856.8
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103484179A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王云剛
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;陜西咸陽化學工業有限公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及煤化工領域，具體而言，涉及一種水煤漿的制漿系統和多元料漿氣化系統。

背景技術

如圖1所示，在現有技術的水煤漿的制漿系統中，生產水煤漿的所需原料及化學用品主要有：原料煤、制漿用水、PH值調節劑（40%濃度的NaOH）等。其中，制漿用水主要為新鮮水，其次還有系統回收的部分冷凝液，如甲醇精餾殘液、變換低溫冷凝液等。現有技術的制漿水系統包括新鮮水供水裝置5’，甲醇精餾殘液供水系統2’和變換低溫冷凝液供水裝置3’。水煤漿漿的PH值設計指標為7～9，控制方法為由PH值調節劑供應裝置提供40%濃度的NaOH溶液并添加到磨煤裝置4’內來調節水煤漿的PH值，當每小時消耗原料煤140t/h時，需添加40%濃度的NaOH溶液約為0.15t/h。

現有技術中，磨煤裝置4’滿負荷運行中每天需消耗新鮮水1224t/d，消耗40%濃度的NaOH溶液3.6t/d。多元料漿氣化系統連續生產過程中每天需向污水處理站外送灰水1632t/d，以達到整個水系統的平衡和系統灰水中總溶固含量的穩定。在形成本發明的過程中，發明人發現，以上現有技術中制作水煤漿需消耗大量新鮮水和PH值調節劑，例如，磨煤裝置4’滿負荷運行中每天需消耗新鮮水1224t/d，消耗40%濃度的NaOH溶液3.6t/d，生產成本很高。同時多元料漿氣化系統連續生產過程中每天需向污水處理站外送灰水1632t/d，灰水處理量大，處理成本也較高。

發明內容

本發明旨在提供一種水煤漿的制漿系統和多元料漿氣化系統，以有效降低水煤漿的制漿系統對新鮮水及PH值調節劑的消耗量并減少灰水外排量。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種水煤漿的制漿系統，水煤漿的制漿系統包括磨煤裝置和為磨煤裝置的進水口提供制漿用水的制漿水系統，制漿水系統包括用于提供新鮮水的新鮮水供水裝置，制漿水系統還包括用于提供灰水的灰水供水裝置。

進一步地，制漿水系統還包括用于控制新鮮水流量的新鮮水控制閥和用于控制灰水流量的灰水控制閥。

進一步地，新鮮水供水裝置的管路上設有流量計量裝置，灰水供水裝置與流量計量裝置的進口直接連接。

進一步地，制漿水系統還包括用于提供甲醇精餾殘液的精餾殘液供水裝置和用于提供變換低溫冷凝液的冷凝液供水裝置。

進一步地，精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置分別與磨煤裝置的進水口直接連接，或者精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置合并入供水分管且供水分管與磨煤裝置的進水口直接連接。

進一步地，精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置的管路上分別設有流量計量裝置，或者供水分管上設有流量計量裝置。

進一步地，精餾殘液供水裝置的管路上設置有蒸汽伴熱裝置。

進一步地，水煤漿的制漿系統還包括用于供應PH值調節劑的PH值調節劑供應裝置，PH值調節劑供應裝置與磨煤裝置的進水口連接，PH值調節劑供應裝置形成水煤漿的制漿系統的備用PH值調節系統。

進一步地，制漿系統還包括用于計量PH值調節劑的供應量的PH值調節劑計量裝置。

根據本發明的另一個方面，提供了一種多元料漿氣化系統，包括水煤漿的制漿系統和灰水處理系統，水煤漿的制漿系統為前述的水煤漿的制漿系統，且灰水處理系統的灰水排出口與水煤漿的制漿系統的灰水供水裝置的進水口連接。

應用本發明的技術方案，水煤漿的制漿系統將灰水作為制漿用水，可以有效減少灰水外排量并降低新鮮水消耗甚至無需新鮮水，而且由于灰水為堿性水，可至少部分代替PH值調節劑，因而還能夠有效降低水煤漿的制漿系統對PH值調節劑的消耗量。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現有技術的水煤漿的制漿系統的結構示意圖；

圖2示出了根據本發明實施例的水煤漿的制漿系統的結構示意圖；

圖3示出了根據本發明一個替代實施例的水煤漿的制漿系統的結構示意圖；

圖4示出了根據本發明另一個替代實施例的精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置與磨煤裝置連接的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。