[發明專利]一種刷盒架組裝沖壓裝置無效
| 申請號: | 201310452274.X | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103464629A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 夏雪男 | 申請(專利權)人: | 蘇州雙航機電有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215101 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刷盒架 組裝 沖壓 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及風機制造加工領域,尤其涉及一種刷盒架組裝沖壓裝置。
背景技術
隨著汽車行業的發展,對于汽車配套的風機裝配效率要求也越來越高,尤其是客車上使用的冷凝風機,此類風機中的刷盒架總成組裝相對麻煩,需要安裝四組彈簧和護套,用于碳刷工作時的張力需求,原有工藝手段是采用手工安裝方式,安裝時將彈簧壓縮至刷盒內,然后將刷盒端口的突出邊壓翻90°扣住彈簧,手動安裝時彈簧難以固定,需要其他人員的輔助,不僅浪費大量勞動力,而且效率低下,不能滿足生產發展的需要。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是,提供一種刷盒架組裝沖壓裝置,降低工人的勞動強度,提高裝配效率。
(二)技術方案
為了解決上述問題,本發明提供了一種刷盒架組裝沖壓裝置,所述組裝沖壓裝置包括:底板,所述底板中心設有容置槽,所述底板為矩形,所述底板的周向設有4個頂壓氣缸,所述頂壓氣缸的驅動端指向所述底板的中心,所述組裝沖壓裝置包括沖壓組件,所述沖壓組件設于所述底板的上方,所述沖壓組件包括驅動氣缸和四個沖頭,所述沖頭由所述驅動氣缸驅動。
其中,所述底板上設有四個滑道,所述滑道所在直線與所述矩形底板的中心線重合,所述滑道與所述容置槽連通,所述頂壓氣缸的驅動端設于所述滑道內。
其中,所述沖壓組件由四根支撐柱支撐。
進一步地,所述組裝沖壓裝置還包括電磁閥,所述電磁閥與所述頂壓氣缸、驅動氣缸電連接。
進一步地,所述組裝沖壓裝置還包括延時繼電器,所述延時繼電器與所述頂壓氣缸、驅動氣缸電連接。
(三)有益效果
本發明進行裝配時,彈簧壓縮和翻邊由氣缸完成,降低了人工的勞動強度,且四組彈簧同時安裝,作業效率有較大提高。
附圖說明
圖1是本發明一種實施方式的結構示意圖;
圖2是圖1中實施方式的的結構框圖;
圖3本發明一個頂壓氣缸處于初始狀態的示意圖;
圖4是圖3中頂壓氣缸把彈簧壓進刷盒的狀態示意圖;
圖5是驅動氣缸將凸緣邊封閉刷盒口的狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
參照圖1~5所示,所述組裝沖壓裝置包括:底板1,所述底板1中心設有容置槽12,其用于定位刷盒架100,所述底板1為矩形,所述底板1的周向設有四個頂壓氣缸2,所述頂壓氣缸2的驅動端20指向所述底板1的中心,所述組裝沖壓裝置還包括沖壓組件,所述沖壓組件設于所述底板1的上方,所述沖壓組件包括驅動氣缸3和四個沖頭30,所述沖頭30由所述驅動氣缸3驅動。
優選地,所述底板1上設有四個滑道10,所述滑道10所在直線與矩形底板1的中心線重合,所述滑道10與所述容置槽12連通,所述頂壓氣缸2的驅動端20設于所述滑道10內。
優選地,所述沖壓組件由四根支撐柱11支撐。
優選地,所述組裝沖壓裝置還包括電磁閥4,所述電磁閥4與所述頂壓氣缸2、驅動氣缸3電連接。
優選地,所述組裝沖壓裝置還包括延時繼電器5,所述延時繼電器5與所述頂壓氣缸2、驅動氣缸3電連接。
本發明所述組裝沖壓裝置采用氣動工裝實現裝配,將刷盒架100裝入容置槽12中,彈簧102一端插入刷盒101中,另一端嵌入頂壓氣缸2的驅動端20,啟動電磁閥4,控制四組頂壓氣缸2動作將彈簧102壓入刷盒101的端口,沖壓組件下壓,沖頭30將刷盒101的凸緣邊1010壓翻鎖住彈簧102,四組頂壓氣缸2復位,沖壓組件再次下行,將凸緣邊1010頂到位,沖壓組件復位,取出安裝完成的刷盒架100。壓縮彈簧102及壓凸緣邊動作由頂壓氣缸2和驅動氣缸3聯動完成,用延時繼電器5控制各個動作,一次控制自動完成一組動作。
彈簧102壓縮和凸緣邊1010由氣缸完成,降低了人工的勞動強度,且四組彈簧102同時安裝,作業效率有較大提高。
以上實施方式僅用于說明本發明,而并非對本發明的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本發明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇,本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
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