[發(fā)明專利]同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310452123.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103495885A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳曦;邢曉輝;楊永遠(yuǎn);考尚偉;蔡振東;羅明亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連機(jī)床(數(shù)控)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 21220 | 代理人: | 曲寶威 |
| 地址: | 116000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 同步 夾緊 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種夾緊機(jī)構(gòu),特別是一種用于機(jī)加工的同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在機(jī)加工中經(jīng)常需要對(duì)工件進(jìn)行裝夾,對(duì)軸類零件的夾緊固定還必須考慮對(duì)中找正的問題,目前的裝夾軸類零件的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,占用空間大,裝夾對(duì)中麻煩,對(duì)中精度不高,影響了加工質(zhì)量,通用性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、對(duì)中定心精準(zhǔn)、提高加工質(zhì)量、適用性廣的同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu),包括底座,在底座上通過滑道安裝有兩個(gè)滑塊,每個(gè)滑塊內(nèi)均固定安裝有絲母,兩個(gè)絲母均與同一根絲杠相配但螺紋的旋向相反,絲杠的一端與電機(jī)的輸出軸相連接,在每個(gè)滑塊上均連接有夾頭,兩個(gè)夾頭相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持工件的夾塊。
本發(fā)明的同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu),其中所述的底座上有豎向孔,該豎向孔內(nèi)插裝有立柱;立柱的中部有插孔,所述的絲杠的中部插入該插孔內(nèi),絲杠中部有兩個(gè)軸肩,兩個(gè)軸肩內(nèi)側(cè)面剛好卡在立柱中部插孔下部的兩側(cè),立柱的上端有支撐工件的凹面;立柱的下端有彈簧和與底座螺紋連接的絲堵頂靠;絲母與滑塊之間設(shè)軸向調(diào)整墊。
本發(fā)明的同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu),其中所述的立柱上有通向立柱與軸肩之間摩擦面的加油孔。
本發(fā)明的同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu),工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)絲母移動(dòng),由于兩個(gè)絲母的螺旋方向相反,即兩個(gè)絲母相向移動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)滑塊相對(duì)于底座相向移動(dòng),滑塊相對(duì)內(nèi)則的夾塊夾向位于中間的軸類工件。達(dá)到對(duì)中夾持的目的。通過調(diào)整軸向調(diào)整墊的厚度,可調(diào)整夾持工件對(duì)中的位置。夾持之前,先將工件置于立柱上端的凹面上,夾緊后自動(dòng)找正,立柱的底部由于有彈簧支撐處于浮動(dòng)狀態(tài)。絲杠的軸向限位由立柱與兩個(gè)軸肩的側(cè)面配合進(jìn)行限位。整體結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,對(duì)中定心準(zhǔn)確,安裝維修方便,可提高機(jī)加工質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示:1為底座,在底座1的上面通過滑道安裝有兩個(gè)滑塊,即左滑塊17和右滑塊10。左滑塊17和右滑塊10在底座1上面可滑動(dòng)。在左滑塊17內(nèi)固定安裝有左絲母18,左絲母18的端頭與左滑塊17之間設(shè)有調(diào)整墊19。在右滑塊10內(nèi)固定安裝有右絲母11,右絲母11的端頭與右滑塊10之間同樣設(shè)有調(diào)整墊。左絲母18和右絲母11均與同一根絲杠9相配但螺紋的旋向相反。絲杠9的一端與電機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器6相連接,電機(jī)7通過連接座8與底座1固定連接。在左滑塊17上連接有左夾頭16,在右滑塊10上連接有右夾頭12。左夾頭16和右夾頭12相對(duì)的內(nèi)側(cè)分別連接有夾持工件14的左夾塊15和右夾埠13,左夾塊15為兩個(gè)并呈V形分布,V形的開口向內(nèi);右夾塊13為兩個(gè)并呈V形分布,V形的開口向內(nèi)。
底座1上有豎向孔,該豎向孔內(nèi)插裝有立柱5。立柱5的中部有插孔,絲杠9的中部插入該插孔內(nèi)。絲杠9中部有兩個(gè)平行的軸肩2,兩個(gè)軸肩2內(nèi)側(cè)面剛好卡在立柱5中部插孔下部的兩側(cè),立柱5的上端有支撐工件14的凹面。立柱5的下端有彈簧4和與底座1螺紋連接的絲堵3頂靠。立柱5上有通向立柱5與軸肩2之間摩擦面的加油孔。
工作時(shí)電機(jī)7帶動(dòng)絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠9同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)絲母移動(dòng),由于兩個(gè)絲母的螺旋方向相反,即兩個(gè)絲母相向移動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)滑塊相對(duì)于底座1相向移動(dòng),滑塊相對(duì)內(nèi)則的夾塊夾向位于中間的軸類工件14。達(dá)到對(duì)中夾持的目的。通過調(diào)整軸向調(diào)整墊19的厚度,可調(diào)整夾持工件對(duì)中的位置。夾持之前,先將工件14置于立柱5上端的凹面上,夾緊后自動(dòng)找正,立柱5的底部由于有彈簧4支撐處于浮動(dòng)狀態(tài)。絲杠9的軸向限位由立柱5與兩個(gè)軸肩2的側(cè)面配合進(jìn)行限位。整體結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,對(duì)中定心準(zhǔn)確,安裝維修方便,可提高機(jī)加工質(zhì)量。
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