[發明專利]一種節能塑料擠出機無效
| 申請號: | 201310452015.7 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103465459A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 戎海明 | 申請(專利權)人: | 昆山凱諾爾金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/38 | 分類號: | B29C47/38;B29C47/60;B29C47/82;B29C47/76 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 215316 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 塑料 擠出機 | ||
技術領域
本發明涉及塑料熱加工設備領域,尤其涉及一種節能塑料擠出機。
背景技術
塑料擠出機是將塑料加熱使之呈黏流狀態,在加壓的情況下,使之通過具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續體然后通過冷卻,使具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由黏流態變為高彈態,最后冷卻定型為玻璃態,得到所需要的制品。經過多年的發展,塑料擠出機已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品。
目前的塑料擠出機,其結構包括:機架以及設置在機架上的料筒、減速機和驅動電機,料筒內設置有螺桿,螺桿的一端與減速箱的輸出軸相連接。在實際使用過程中,驅動電機帶動料筒中的螺桿轉動,通過螺桿的螺紋將熔融的塑料送到出料模口,通過出料模口的形狀擠出各種塑料制品。螺桿的螺紋直接影響到熔融的塑料的推出效果,螺紋的牙高(螺紋的大徑與小徑差值的1/2)太高,需要較大的轉動扭力,螺紋的牙高太低,對熔融的塑料的推出速度較慢甚至出現反膠造成料筒的堵塞。
發明內容
本發明的目的在于提出一種節能塑料擠出機,攪動和推送熔融塑料的效果好,并且節能環保。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種節能塑料擠出機,包括料筒,料筒內設有螺桿,螺桿可在料筒內轉動,所述料筒外周設有加熱器,所述加熱器包括若干第一加熱器和若干第二加熱器,第二加熱器與第一加熱器間隔設置,所述第二加熱器的溫度低于所述第一加熱器的溫度;所述螺桿包括主螺紋、設于主螺紋的螺紋間距中的副螺紋,所述主螺紋的牙高大于所述副螺紋的牙高。
其中,所述副螺紋為間斷螺紋;所述主螺紋的螺距大于或等于所述副螺紋的螺距。
其中,所述主螺紋的牙高與所述副螺紋的牙高的差值為8-15毫米。
其中,所述主螺紋的牙高與所述副螺紋的牙高的差值為12毫米。
其中,所述主螺紋為梯形螺紋,所述副螺紋為三角形螺紋。
其中,所述主螺紋的升角為8-15度,所述副螺紋的升角為10-20度。
其中,所述主螺紋的升角為12度,所述副螺紋的升角為16度。
其中,所述主螺紋的牙頂與料筒的內壁的間距=料筒的內徑×0.1。
其中,所述料筒設有排氣口,所述排氣口包括濾網結構。
其中,所述第一加熱器、第二加熱器均為環形加熱器,所述第一加熱器的兩端通過螺母連接,所述第二加熱器的兩端通過螺母連接。
實施本發明實施例,具有如下有益效果:
本發明實施例通過配合設置的第一加熱器和第二加熱器,節省了加熱熔融塑料所需的熱能;通過間隔設置高低不同的主螺紋和副螺紋,即可充分攪動熔融的塑料并將其推送到出料模口,又可降低對螺桿的轉動扭力的要求,延長了節能塑料擠出機的整機壽命,具有節能環保的優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的一種節能塑料擠出機的實施例的結構示意圖。
圖2是本發明圖1中A的局部示意圖。
具體實施方式
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