[發明專利]一種精密鑄造合金的模具

有效

• 申請號: 201310452011.9
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103537654A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 戎海明
• 申請（專利權）人: 昆山凱諾爾金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D27/09
• 分類號: B22D27/09
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種精密鑄造合金的模具。

背景技術

鑄造是機械制造領域中毛坯成形的主要工藝之一，具有極為重要的作用。

鑄造的實質是材料的液態成型，在液態合金的冷卻和凝固過程中，體積和尺寸減小的現象稱為合金的收縮。收縮能使鑄件產生縮孔、縮松、裂紋、變形和內應力等缺陷。收縮包括液態收縮、凝固收縮和固態收縮，其中液態收縮對收縮的貢獻很大，液態收縮是導致鑄件產生縮孔、縮松、裂紋、變形和內應力等缺陷重要原因。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精密鑄造合金的模具，能夠有效抑制鑄造過程中的液態收縮，從而減小縮孔、縮松、裂紋、變形和內應力等缺陷產生的概率。

本發明采用以下技術方案實現。

一種精密鑄造合金的模具，包括上模和下模，上模與下模配合，組成鑄造型腔；上模的內部設置有毛細孔；毛細孔分為若干組，每組毛細孔分別與外部的壓力控制裝置連通。

其中，毛細孔分別與外部的壓力控制裝置連通為：每組毛細孔呈環形陣列排布，每組毛細孔從上模的內表面延伸至上膜的厚度的1/3～3/4處，每組毛細孔的上部連通有環形通道，環形通道位于上模的內部，環形通道設置有上孔；環形通道通過上孔與外部的壓力控制裝置連通。

優選的，毛細孔的孔徑為0.08～1mm。

優選的，毛細孔的布孔密度為1～50個/mm²。

優選的，毛細孔的布孔密度與鑄造型腔的體積正相關。鑄造型腔內部的體積較大處布孔密度較大。

其中，還包括澆口，澆口位于上模。

優選的，澆口與毛細孔的距離在10mm以上。

優選的，每組毛細孔的中部設置有熱管；熱管的一端伸出上模的表面，熱管的另一端距離上模的內表面的距離在5mm以上。

優選的，澆口與熱管的距離在20mm以上。

優選的，上模、下模的內部的尺寸精度為±0.05mm以上。

本發明的有益效果為：一種精密鑄造合金的模具，包括上模和下模，上模與下模配合，組成鑄造型腔；上模的內部設置有毛細孔；毛細孔分為若干組，每組毛細孔分別與外部的壓力控制裝置連通。在液態的鑄造合金進入上模、下模組成的型腔后，在壓力控制裝置的控制作用下，毛細孔內會存留一部分液態鑄造合金，在鑄造合金冷卻到凝固溫度時，通過壓力控制裝置使毛細孔內存留的液態鑄造合金會回流到型腔內，從而有效彌補由于鑄造合金的液態收縮引起的體積縮小，進而減小縮孔、縮松、裂紋、變形和內應力等缺陷產生的概率。

附圖說明

為了更清楚、有效地說明本發明實施例的技術方案，將實施例中所需要使用的附圖作簡單介紹，不言自明的是，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域中的普通技術人員來講，無需付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖做出其它附圖。

圖1是本發明一種精密鑄造合金的模具的一個視角的結構示意圖。

圖2是本發明一種精密鑄造合金的模具的另一個視角的結構示意圖。

圖3是圖2的A處的局部放大圖。

圖4是本發明一種精密鑄造合金的模具的局部剖切的結構示意圖。

圖5是本發明一種精密鑄造合金的模具的上模的剖切結構示意圖。

圖6是圖5中B處的局部放大圖。

圖中：

1-上模；2-下模；3-毛細孔；4-熱管；5-澆口；6-環形通道；7-上孔。

具體實施方式

本發明提供了一種精密鑄造合金的模具，為了使本領域中的技術人員更清楚的理解本發明方案，并使本發明上述的目的、特征、有益效果能夠更加明白、易懂，下面結合附圖1～6和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

一種精密鑄造合金的模具，包括上模1和下模2，上模1與下模2配合，組成鑄造型腔；上模1的內部設置有毛細孔3；毛細孔3分為若干組，每組毛細孔3分別與外部的壓力控制裝置連通。

本實施例中，毛細孔3分別與外部的壓力控制裝置連通為：每組毛細孔3呈環形陣列排布，每組毛細孔3從上模1的內表面延伸至上膜1的厚度的1/3～3/4處，每組毛細孔3的上部連通有環形通道6，環形通道6位于上模1的內部，環形通道6設置有上孔7；環形通道6通過上孔7與外部的壓力控制裝置連通。