[發明專利]一種高產率穩定性管材材料

無效

• 申請號: 201310451811.9
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN104513446A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 宋波
• 申請（專利權）人: 青島藍農谷農產品研究開發有限公司
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08L27/06;C08L27/24;C08L33/04;C08K5/103
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種PVC?管材，具體是涉及一種高產率穩定性管材材料。

背景技術

眾所周知，利用旋轉螺桿將粘性聚合物熔體推動通過擠出機料筒進入模頭，使聚合物成形為需要的形狀，然后冷卻和凝固成具有一般模頭形狀的產品，可以將高分子聚合物，例如烴類聚合物和聚酰胺熔體擠出成為成形結構，例如管子、導管、線纜包皮或者薄膜。

為了獲得低生產成本，希望以高速率擠出聚合物。較高的擠出速率可以很容易地通過提高擠出機螺桿轉速來獲得。然而，由于聚合物基材具有粘彈性質，因此該技術受到限制。同時，在很高的擠出速率下，可能導致無法接受的聚合物熱分解。通常會得到表面粗糙的擠出物，這可能導致在擠出物表面上形成不希望的圖案，這些表面缺陷亦稱作熔體破裂。雖然在高溫下擠出可以避免該問題，但是會增加加工成本，而且擠出物的冷卻成為問題，如果聚烯娃在接近其分解點的溫度擠出，聚合物將發生降解。

因此，本領域技術人員希望找到高效率的提高擠出速率而不提高熔融溫度，同時生產具有光滑表面的制品的方法。擠出機和模頭構造的變化可以改進聚合物熔體流動，但是這些改進并不總是實用的或者經濟可行的。另一種途徑包括加入常規蠟型加工助劑，其降低本體粘度和在某些情況下改進加工性能，然而，其效率是有限的。

近年來，隨著聚烯烴和工程熱塑性樹脂應用領域的擴展，對聚烯烴和工程熱塑性樹脂加工助劑的研究和產品日趨增多。含氟聚合物加工助劑是由氟聚合物彈性體改進而來的，它具有優異的改善加工性能的能力。與傳統加工助劑相比，如硬脂酸、硬脂酸鹽等，含氟聚合物加工助劑表面能低，與樹脂相容性差，在樹脂熔融加工過程中，易從熔體中析出，在與設備相接觸的熔體表面形成一層“潤滑”膜，減小了熔體表面與設備的粘著力及摩擦力，降低了由于作用力不同而造成的內、外熔體熔融速率差，從而可明顯改善樹脂熔融加工過程中出現的“鯊魚皮”、熔體破裂、口模物料沉積、凝膠等生產缺陷，現已廣泛應用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龍等樹脂的薄膜、管材、片材、型材、線纜等生產中。

含氟聚合物加工助劑“潤滑”功能強，用量低（200～1000ppm），并且含氟聚合物粒徑越小則分散越好，加工性能也越好。為充分發揮其高效“潤滑”功能，加工助劑用含氟聚合物的粒徑一般為微米級，甚至納米級。但在生產中發現，直接將此類助劑添加到樹脂中使用時，其極低的用量很難均勻分散，特別是在與粒料共混使用時，此問題尤為突出，并且生產中還存在粉塵污染問題。

PVC?管材具有耐腐蝕性強、強度高、剛性好等特點，因此，被廣泛應用在給水、建筑排水、排污、化工等技術領域，是一種適用范圍僅次于聚乙烯的塑料管材。但是，由于PVC?管材耐磨性能一般，且不可以在較高溫度下使用，故不能用來輸送電廠、電石廠、鉛礦廠等工礦企業所產生的含有廢礦渣的液體，在很大程度上影響了PVC?管材的應用。而且僅僅通過加入氯化聚乙烯作為助劑，這樣生產方式易導致聚氯乙烯管材產量較低。

如何生產一種具有無載體、通用性廣、耐熱、耐磨損的高產率穩定性管材材料是本發明要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述管材的原料組成以重量份計為：

含氟聚合物25-35份；

活性多元醇硬脂酸酯10-20份；

SG-5?型樹脂（PVC）15-20份；

氯化聚氯乙烯(CPVC)5-10份；

丙烯酸酯橡膠-7(ACM-7)15-20份；

復合鉛穩定劑或有機錫穩定劑2-3份；

ACR?加工助劑1-2份；

ABS?助劑3-4份。

上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述含氟聚合物為四氟乙烯與六氟丙烯共聚物。

上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述含氟聚合物粒徑≤100μm，偏二氟乙烯含量≥50%，重均分子量為10萬～1000萬。

上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸酯選擇季戊四醇雙硬脂酸酯與季戊四醇三硬脂酸酯。

上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸酯常溫下為固體片狀顆粒，熔點35～75℃，熱分解溫度>250℃。

本發明的有益效果在于：