[發(fā)明專利]一種Kevlar納米纖維多孔膜及其制備方法與應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310451773.7 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103537198A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡繼文;吳艷;胡盛逾;涂園園;劉峰;劉國軍;林樹東;楊洋;苗磊 | 申請(專利權)人: | 中國科學院廣州化學研究所 |
| 主分類號: | B01D71/06 | 分類號: | B01D71/06;B01D67/00;C02F1/44 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘暉 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 kevlar 納米 纖維 多孔 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于包含以下具體步驟:
(1)將Kevlar纖維溶解在有機溶劑中,加入助劑和強堿,加熱攪拌分散,得到Kevlar納米纖維分散體;
(2)向步驟(1)中的分散體加入成孔劑,攪拌均勻,形成鑄膜液,真空脫氣待用;
(3)把步驟(2)中的鑄膜液在玻璃板上刮涂成膜,蒸發(fā)溶劑,放入凝膠浴中,得到凝膠膜,放入水中浸泡去除成孔劑;
(4)把步驟(3)中浸泡好的凝膠膜熱處理,得到高強度、耐高溫、耐溶劑的Kevlar納米纖維多孔膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的加熱攪拌分散指在25~50℃下攪拌分散2~10天;所述的有機溶劑為極性有機溶劑;所述的助劑指堿金屬鹽;所述的強堿為無機堿或有機堿;所用強堿的堿當量為Kevlar纖維質量的0.5~3倍;所述助劑的用量為有機溶劑質量的2~2.5%。
3.根據(jù)權利要求1所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的有機溶劑指N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮和N,N-二甲基乙酰胺中的至少一種;所述的助劑指氯化鋰和氯化鈣中的至少一種;所述的強堿指KOH、NaOH、KH、NaH、二異丙基氨基鋰、乙醇鈉、四乙基氫氧化銨和叔丁醇鉀中的至少一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的成孔劑指聚乙二醇、聚乙烯比咯烷酮、丙酮、氯化鋰、一水合氯化鋰、丙二醇、乙二醇甲醚、納米和微米二氧化硅中的至少一種;所述鑄膜液中Kevlar纖維的濃度為2~8wt%;所述的成孔劑的用量為Kevlar纖維質量的5~50%。
5.根據(jù)權利要求4所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:所述的聚乙二醇為數(shù)均分子量200~2000的聚乙二醇。
6.根據(jù)權利要求4所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:所述的聚乙二醇指PEG-200、PEG-400、PEG-600、PEG-1000和PEG-2000中的至少一種;所述聚乙烯比咯烷酮指PVP-15和PVP-25中的至少一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的成孔劑指聚乙二醇、聚乙烯比咯烷酮、氯化鋰和乙二醇甲醚中的至少一種。
8.根據(jù)權利要求1所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述刮涂成膜的膜厚度為100~500um;所述溶劑蒸發(fā)的條件為:溫度為25~120℃,時間為1~10min;所述凝膠浴的組成為乙醇/蒸餾水、甲醇/蒸餾水、二甲基亞砜/蒸餾水或者蒸餾水;步驟(4)中所述熱處理的條件為:溫度為40~200℃,時間為2~8h。
9.根據(jù)權利要求8所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法,其特征在于:所述乙醇/蒸餾水的體積比為50/50;所述甲醇/蒸餾水的體積比為50/50;所述二甲基亞砜/蒸餾水的體積比為10/90。
10.一種Kevlar納米纖維多孔膜,其特征在于:根據(jù)權利要求1~9任一項所述的Kevlar納米纖維多孔膜的制備方法制備得到。
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