[發明專利]等壓出油閥無效
| 申請號: | 201310451601.X | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103470417A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 呂生強;吳楚 | 申請(專利權)人: | 無錫威孚高科技集團股份有限公司;無錫威孚汽車柴油系統有限公司 |
| 主分類號: | F02M59/46 | 分類號: | F02M59/46 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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技術領域
本發明涉及一種等壓出油閥,具體的說是用于柴油機高壓油泵的等壓出油閥,屬于柴油機高壓油泵技術領域。
背景技術
隨著國家排放法規要求的提高及大功率、高轉速柴油機的研發,柴油發動機生產企業對高壓油泵的工作能力要求亦隨之提高。高壓油泵的的工作能力主要體現在循環供油量、供油速率、泵端壓力等指標上面。等壓閥既能有效的防止二次噴射,又可以防止氣泡的產生,對變速、變負荷下工作具有很好的應變能力。在固定工況下,等壓閥對各循環供油始點及供油量能保持相對的穩定。高轉速、大功率柴油機的出現對等壓閥的性能、可靠性也提出了更高的要求。
現有技術中,當等壓閥在使用中關閉時,閥體內的殘余壓力容易損壞閥體內部件結構,造成密封錐面失效,回油閥彈簧斷裂的問題。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種等壓閥出油閥,能在閥體關閉后降低閥體內殘余壓力,使用穩定可靠,避免了閥體內部件的損壞。
按照本發明提供的技術方案,等壓閥出油閥包括閥體,閥體上端設有出油閥接頭,在閥體上設有閥體內腔,其特征是:閥體內腔中從內向外依次安裝出油彈簧上座、出油彈簧下座、閥芯和閥座,出油彈簧上座和出油彈簧下座之間設有出油彈簧;在閥座內設有閥座內腔,閥座內腔內設有鋼球座和減容器,鋼球座和減容器之間設有回油彈簧,鋼球座和閥芯之間滾動安裝鋼球;閥芯內設有閥芯回油通道和閥芯出油通道,閥芯回油通道上端連通閥體內腔,下端由鋼球密封,閥芯出油通道上端由出油彈簧下座密封,下端連通閥座內腔。
進一步的,減容器和回油彈簧之間設有調整墊片。
進一步的,出油彈簧上座下端設有導向套,出油彈簧下座上端設有與導向套滑動配合的導向桿。
進一步的,閥座和閥體之間設有鋼絲擋圈。
進一步的,出油閥接頭外表面設有外螺紋段。
進一步的,出油彈簧上端接觸出油彈簧上座下表面,下端接觸出油彈簧下座上表面。
進一步的,回油彈簧上端接觸鋼球座下表面,下端接觸減容器上表面。
進一步的,出油閥接頭內設有出油通道。
進一步的,閥座下端設有與減容器連通的進油通道。
本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊、合理,能在閥體關閉后降低閥體內殘余壓力,具有較大的回油壓力調整范圍,避免了閥體內部件的損壞;回油流通能力大;密封性能良好;使用穩定可靠,維修方便,。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
附圖標記說明:1-閥體、2-出油彈簧上座、3-出油彈簧、4-出油彈簧下座、5-閥芯、6-鋼球、7-鋼球座、8-回油彈簧、9-減容器、10-閥座、11-出油閥接頭、12-出油通道、13-閥芯回油通道、14-閥芯出油通道、15-鋼絲擋圈、16-調整墊片、17-進油通道、18-導向套、19-導向桿、20-閥體內腔、21-閥座內腔。
具體實施方式
下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示,本發明主要包括閥體1,閥體1上端設有出油閥接頭11,出油閥接頭11外表面設有外螺紋段,出油閥接頭11內設有出油通道12。出油閥接頭11用于連接柴油機供油管,向柴油機內部供油。
在閥體1上設有閥體內腔20,閥體內腔20中從內向外依次安裝出油彈簧上座2、出油彈簧下座4、閥芯5和閥座10,出油彈簧上座2和出油彈簧下座4之間設有出油彈簧3,出油彈簧3上端接觸出油彈簧上座2下表面,下端接觸出油彈簧下座4上表面。閥座10和閥體1之間設有鋼絲擋圈15。安裝時,閥座10通過閥芯5壓緊在柱塞套內。
所述出油彈簧上座2下端設有導向套18,出油彈簧下座4上端設有與導向套18滑動配合的導向桿19。
在閥座10內設有閥座內腔21,閥座內腔21內設有鋼球座7和減容器9,鋼球座7和減容器9之間設有回油彈簧8。回油彈簧8上端接觸鋼球座7下表面,下端接觸減容器9上表面。鋼球座7和閥芯5之間滾動安裝鋼球6。閥座10下端設有與減容器9連通的進油通道17。
所述減容器9和回油彈簧8之間設有調整墊片16,調整墊片16防止回油彈簧8的磨損。
閥芯5內設有閥芯回油通道13和閥芯出油通道14,閥芯回油通道13上端連通閥體內腔20,下端由鋼球6密封。閥芯出油通道14上端由出油彈簧下座4密封,下端連通閥座內腔21。
本發明的工作原理是:在工作時,高壓燃油通過閥座10的進油通道17進入減容器9,由減容器9進入閥座內腔21。然后通過閥芯出油通道14頂開出油彈簧下座4進入閥體內腔20中,最后由出油閥接頭11的出油通道12向柴油機內部供油。供油結束后,出油彈簧下座4回位,閥芯出油通道14關閉。此時高壓油管內仍有較高壓力的燃油,當燃油壓力大于回油彈簧8預緊力時,將克服彈簧力的作用,燃油經出閥芯5的閥芯回油通道13將鋼球12推開,?再經閥座內腔21、減容器9、進油通道17回到高壓油泵的柱塞腔內,使高壓油管內的壓力降低。當高壓油管內的燃油壓力低于回油彈簧8的預緊力后,則在彈簧力的作用下,關閉閥體1。本發明的閥座內腔21空間寬裕,回油彈簧8鋼絲直徑較大,所以等壓閥的回油開啟壓力P的調整范圍較大,可以提高柴油機高壓油管內的殘余壓力,高壓油泵的泵端壓力、嘴端壓力都隨之得到提高,能夠更好地滿足柴油機降低油耗、煙度的要求。
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