[發明專利]牛仔布的生物酶整理工藝

無效

• 申請號: 201310451549.8
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103526555A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 梁菊明
• 申請（專利權）人: 昆山培新服裝有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06L1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于紡織染整技術領域，具體涉及一種牛仔布的生物酶整理工藝。

背景技術

牛仔布作為紡織工業的長青樹，歷經百年的發展仍長盛不衰，特別是經過磨白具有立體風格的牛仔布更是深受人們的青睞。牛仔布這種獨特的風格過去都是通過石磨水洗作用來獲得。牛仔布的石磨水洗工藝一般是采用浸漬過次氯酸鈉或高錳酸鉀的浮石和少量的剝色劑及洗滌劑在滾筒洗衣機中進行磨洗。其中摩擦作用主要是使織物手感柔軟，染料脫落，然后形成局部棱角和縫接處磨白的立體感。

在石磨水洗過程中，由于浮石的摩擦，對織物、水洗設備及人體都會帶來損傷。首先，織物中紗線易被磨斷、造成服裝下擺開裂、強力降低；其次，殘留在織物上的浮石，對皮膚產生刺激，影響穿著舒適性；同時由于石磨水洗的劇烈作用，易使設備內部損傷；另外，廢棄的廢液還會對環境造成污染。

用傳統的石磨水洗整理方法，流程多，時間長，而且所使用的一些化學試劑(如次氯酸鈉)對環境污染嚴重，耗能量大。同時，在浮石與織物摩擦過程中，容易產生石灰粉塵，這些粉塵容易殘留在口袋及縫線中，對織物造成污染而且會使布面色澤微暗，石塊與織物的強烈摩擦會對織物造成損傷，同時還會對設備內部造成一定程度的損傷。因此，這種方法生產效率較低，生產成本較大，石磨水洗返舊整理已經面臨慢慢淘汰的局面。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種牛仔布的生物酶整理工藝，以達到最佳的整理效果。

一種牛仔布的生物酶整理工藝，其工藝流程為：

酶退漿→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔軟整理→烘干，其中：

酶退漿：BF-7658淀粉酶1～2g/L，食鹽2～5g/L，滲透劑1～2g/L，冰醋酸0.5～1.5g/L，調節pH值為6～7，浴比1:10～1:15，退漿溫度50℃～60℃，退漿時間30min；

酶洗：占衣物重量1.5%～2.5%的中性纖維素酶，浴比1：10～1：15，調節PH值為6～8，酶洗溫度50℃～60℃，處理時間60min～90min；

酶的失活：將酶洗液加熱至80℃以上使酶的活性消失；

柔軟整理：中性纖維素酶0.7%(o.w.f)，調節pH值6～8，浴比1:15，整理溫度50℃，整理時間60min，使用轉籠式烘干機,烘干溫度105℃。

進一步地，所述牛仔布的規格C16S×12S，經緯密度108×56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方為淀粉漿；

進一步地，所述酶洗采用的纖維素酶為中性纖維素酶Denimax?Ultra?BT；

進一步地，所述酶洗采用轉鼓式石磨洗滌機。

本發明具有的有益效果是：經本發明工藝整理后的牛仔布，表面光潔、滑爽、紋路清晰，具有永久抗起毛、抗起球性能。與過去水磨石洗工藝相比，本發明工藝縮短了工藝流程，降低了生產成本，避免了對織物、設備、人體的傷害。

具體實施方式

牛仔布生物酶整理主要分為三個階段：第一階段是預水洗及淀粉酶退漿，第二階段是纖維素酶洗，第三階段是洗滌劑水洗及清水洗和烘干。

為了進一步理解本發明的優點，下面通過具體的實施例來說明本發明的功效。

實施例一：

一種牛仔布的生物酶整理工藝，其總的工藝流程為：酶退漿→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔軟整理→烘干，其中：

酶退漿：BF-7658淀粉酶1g/L，食鹽5g/L，滲透劑1g/L，冰醋酸1.5g/L，調節pH值為6，浴比1:15，退漿溫度50℃，退漿時間30min；

酶洗：酶洗在轉鼓式石磨洗滌機內進行，占衣物重量2.5%的中性纖維素酶Denimax?Ultra?BT，浴比1：10，調節PH值為8，酶洗溫度50℃，處理時間90min；

酶的失活：迅速將酶洗液加熱至80℃以上使酶的活性消失；

柔軟整理：中性纖維素酶0.7%(o.w.f)，調節pH值6，浴比1:15，整理溫度50℃，整理時間60min，使用轉籠式烘干機，烘干溫度105℃。

本工藝所用牛仔布的規格C16S×12S，經緯密度108×56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方以淀粉漿為主。

實施例二：

一種牛仔布的生物酶整理工藝，其總的工藝流程為：酶退漿→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔軟整理→烘干，其中：

酶退漿：BF-7658淀粉酶2g/L，食鹽2g/L，滲透劑2g/L，冰醋酸0.5g/L，調節pH值為7，浴比1:10，退漿溫度60℃，退漿時間30min；