[發明專利]電容器芯組耐壓測試夾持裝置

無效

• 申請號: 201310451278.6
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103487613A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 曹駿驊;謝興明
• 申請（專利權）人: 安徽賽福電子有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電容器芯組耐壓測試夾持裝置，屬于電容器生產和檢測技術領域。

背景技術

目前廣為采用的電容器芯組耐壓測試夾持裝置主要為兩端電極銅板式面接觸和固定壓力推桿式接觸。這兩種方案存在的不足是：電容器芯組中間的芯棒凸出噴金面1?mm左右，且電容器本體端面平整度存一定誤差，因此采用兩端電極銅板式面接觸在測試時易形成接觸不良，產生高壓拉弧，導致被測電容器芯組損傷；而固定壓力推桿式接觸，壓力是固定的，在夾緊電容器芯組的瞬間具有較強的沖力，易導致電容器芯組軟基噴金端面產生裂紋、變型等應力損傷。上述兩種方案的不足增大了電容器早期失效概率，并降低了電容器的可靠性，對電容器的壽命也會產生不良影響。

發明內容

本發明正是針對現有技術存在的不足，提供一種電容器芯組耐壓測試夾持裝置，具有操作簡單方便、高效安全的特點，能夠對電容器芯組端面噴金層進行壓力保護，并降低接觸不良而產生的電弧炸火的幾率。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案如下：

一種電容器芯組耐壓測試夾持裝置，包括：基座、固定部、與所述固定部相向設置的活動部；所述固定部包括端座、連接桿一、彈簧一、安裝座一、固定滑槽一，所述端座固設于所述基座，所述連接桿一連接所述端座和所述安裝座一，所述彈簧一設置于所述端座和所述安裝座一之間，所述固定滑槽一設置于所述安裝座一上且為多個；所述活動部包括氣缸、連接桿二、彈簧二、安裝座二、固定滑槽二，所述氣缸固設于所述基座，所述連接桿二連接所述氣缸和所述安裝座二，所述彈簧二設置于所述氣缸和所述安裝座二之間，所述固定滑槽二設置于所述安裝座二上且與所述固定滑槽一相向對應設置。

作為上述技術方案的改進，所述固定滑槽一和所述固定滑槽二的電極接觸面為四棱臺形滾花結構；用以消除電容器芯組端面的不平整而導致接觸不良的可能性。進一步地，所述四棱臺形滾花結構的頂面邊長d為0.5～2?mm，高度h為0.5～3?mm；通過實際工作總結出上述較合適的尺寸，能夠應用于各種不同規格的電容器芯組，應用范圍廣，使用率高，能夠降低因應用于檢測不同規格電容器芯組的裝置的數量。

作為上述技術方案的改進，所述氣缸的行程為20～40?mm，所述彈簧一和所述彈簧二的彈性系數為70～150?N/mm，所述彈簧一和所述彈簧二的行程為10～20?mm。

作為上述技術方案的改進，所述連接桿一包括連接端一、工作端一、滑桿一、限位凸起一，所述連接端一連接所述端座，所述工作端一連接所述安裝座一，所述滑桿一一端為工作端一，另一端連接所述連接端一，所述連接端一和所述滑桿一之間設置有所述限位凸起一，所述彈簧一套裝于所述滑桿一上且位于所述限位凸起一和所述安裝座一之間；所述連接桿二包括連接端二、工作端二、滑桿二、限位凸起二，所述連接端二設置有氣缸連接槽，所述工作端二連接所述安裝座二，所述滑桿二一端為工作端二，另一端連接所述連接端二，所述連接端二和所述滑桿二之間設置有所述限位凸起二，所述彈簧二套裝于所述滑桿二上且位于所述限位凸起二和所述安裝座二之間。進一步地，所述滑桿一和所述滑桿二的截面為直線切割的圓形；所述結構用于防止所述滑桿一和所述滑桿二在工作時發生轉向。

本發明與現有技術相比較，本發明的實施效果如下：

本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置，通過機械組合式設計，使之具有緩沖電容器芯組壓力、接面良好的特點，可有效避免金屬化芯組端面噴金層因沖力過大受損、或壓力過小導致接觸面不良產生拉弧損傷。該夾持裝置固定部固定，活動部由氣缸作進退工作，通過設置彈簧一和彈簧二緩沖氣缸瞬間工作所帶來的沖力，電極接觸面采用四棱臺形滾花，可增強電極接觸面與噴金層的接觸強度，且該夾持裝置通過在一個安裝座上設置多個固定滑槽，可進行多芯組同步測試，從而可節省大量測試電容器芯組時的充放電時間，提高了勞動效率，適于大批量流水作業。

附圖說明

圖1為本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置結構示意圖；

圖2為本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置活動部結構示意圖；

圖3為本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置固定部結構示意圖；

圖4為本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置電極接觸面一和電極接觸面二正面結構示意圖；

圖5為本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置電極接觸面一和電極接觸面二剖面結構示意圖；

圖6為本發明所述的電容器芯組耐壓測試夾持裝置滑桿截面結構示意圖。

具體實施方式