[發明專利]一種玄武巖纖維防護網的生產方法在審
| 申請號: | 201310451276.7 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104514085A | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 沈明;劉瑞強;張功明;田濤 | 申請(專利權)人: | 泰安魯普耐特塑料有限公司 |
| 主分類號: | D04C1/02 | 分類號: | D04C1/02;D02G3/16;D02J13/00 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山東省泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玄武巖 纖維 防護 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種防護網,尤其是一種玄武巖纖維防護網的生產方法。
背景技術
防護網被廣泛用于建筑、礦業、漁業等領域,隨著工業和農業的飛速發展,國內外所需防護網的數量與日俱增。然而目前國內外所采用的防護網全是以鐵絲網、普通纖維防護網為主,普通纖維網強力低、不耐磨、容易刺破使得防護網安全性不能得到保證;鐵絲網容易生銹,重量大,剛度大,同樣有安全隱患且操作不方便。
玄武巖纖維是以天然的火山噴出巖作為原料,將其破碎后加入熔窯中,在1450℃~?1500℃熔融后,通過鉑銠合金拉絲漏板制成的連續纖維。玄武巖纖維具有顯著的耐高溫性能和熱震穩定性,使用溫度范圍為-260℃~?880℃,這一溫度遠遠高于芳綸纖維、無堿E?玻纖、石棉、巖棉、不銹鋼,接近硅纖維、硅酸鋁纖維和陶瓷纖維;熱震穩定性好,在500℃溫度下保持不變,在900℃時原始重量僅損失3%。具有較低的熱傳導系數,熱傳導系數為0.031W/m·K?~?0.038W/m·K,低于芳綸纖維、硅酸鋁纖維、無堿玻纖、巖棉、硅纖維、碳纖維和不銹鋼。具有高的彈性模量和抗拉強度,彈性模量為:9100kg/mm2?~?11000kg/mm2,高于無堿玻纖、石棉、芳綸纖維、聚丙稀纖維和硅纖維,抗拉強度為3800?~?4800MPa,比大絲束碳纖維、芳綸、PBI?纖維、鋼纖維、硼纖維、氧化鋁纖維都要高,與S?玻璃纖維相當。化學穩定性好,耐酸性和耐堿性均比鋁硼硅酸鹽纖維好,其耐久性、耐候性、耐紫外線照射、耐水性、抗氧化等性能均可與天然玄武巖石頭相比美。吸音系數較高,吸音系數為0.9?~?0.99,高于無堿玻纖和硅纖維;優良的透波性和一定的吸波性,吸音和隔音性能優異。具有良好的電絕緣性和介電性能,比體積電阻較高為1×1012Ω·m,大大高于無堿玻纖和硅纖維;體積電阻率比電絕緣E?玻璃纖維高一個數量級。較低的吸濕性,吸濕性低于0.1%,低于芳綸纖維、巖棉和石棉。
發明內容
本發明的目的是:提供一種耐高溫、耐酸堿、耐紫外線、抗氧化和高強度性能的玄武巖纖維防護網的生產方法。
為達到上述目的,本發明采取的技術方案是:玄武巖纖維防護網的生產方法,包括以下步驟:
1)選材:選用表面處理后的玄武巖纖維長絲,其規格為1000D-2000D;所述玄武巖纖維的表面處理工藝為:將玄武巖纖維放入濃度為5~150mg/L、溫度為5~45℃的臭氧水中浸泡0.5~10min,得到具有復合性能的玄武巖纖維長絲;
2)并線:選用5-9根玄武巖纖維經并線機在相同張力條件下合為一股;
3)捻線:用捻線機將并線后的玄武巖纖維進行加捻成股線,其中捻線機傳動皮帶松緊保持一致,每根玄武巖纖維必須通過張力調節器控制,定時測定其轉速和捻度,捻度為100捻/米-130捻/米;
4)熱定型:將加捻好的股線處于完全松弛狀態,放入蒸紗機進行蒸汽熱濕定型,熱定型條件為:75-100℃、0.1-0.2Mpa,熱定型時間為30-80分鐘;
5)編織:將熱定型后的股線放到織網機上編織成網。
本發明的有益效果在于:本發明將玄武巖纖維加捻成股線,股線經織網機編織成型,由于成網材料采用玄武巖纖維,具有顯著的耐高溫性能和熱震穩定性,使用溫度范圍為-260℃~?880℃,熱震穩定性好,在500℃溫度下保持不變,在900℃時原始重量僅損失3%。具有較低的熱傳導系數,熱傳導系數為0.031W/m·K?~?0.038W/m·K,具有高的彈性模量和抗拉強度,具有化學穩定性好,耐酸性和耐堿性均比鋁硼硅酸鹽纖維好,其耐久性、耐候性、耐紫外線照射、耐水性、抗氧化等性能均可與天然玄武巖石頭相比。本發明工藝合理,保持了玄武巖纖維的優良特性,生產的玄武巖纖維防護網具有耐高溫、耐酸堿、耐紫外線、抗氧化和高強度性能,是一種為建筑、礦業、漁業、居家生活提供防護、防盜、防墜物等安全保障的新型建筑安防必備產品。
附圖說明
圖1為本發明的產品示意圖。
具體實施方式
從圖1所示本發明的產品示意圖可以看出,玄武巖纖維防護網包括將玄武巖纖維加捻成股線1,股線1經織網機編織成型。
玄武巖纖維防護網的生產方法,包括以下步驟:
1)選材:選用表面處理后的玄武巖纖維長絲,其規格為1000D-2000D;玄武巖纖維的表面處理工藝為:將玄武巖纖維放入濃度為5~150mg/L、溫度為5~45℃的臭氧水中浸泡0.5~10min,得到具有復合性能的玄武巖纖維長絲,提高了玄武巖纖維的剪切強度;
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