[發明專利]一種用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201310450747.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103468174A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 何宗修;龔林;陳詩陽;楊正德
• 申請（專利權）人: 云南玉溪東魅包裝材料有限公司
• 主分類號: C09J127/06
• 分類號: C09J127/06;C09J131/04;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04
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技術領域

????本發明涉及熱熔膠領域，具體涉及一種用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠及其制備方法。

背景技術

電化鋁是一種真空鍍鋁新型包裝材料，經一定的溫度和壓力，將燙金版上預雕刻的圖案、線條和字體等轉印到承印物表面，使其具有色澤鮮艷、金屬感強烈、視覺效果顯著等特性，已廣泛應用于紙制品、塑料制品、皮革制品、木制品等表面的燙印和裝飾。

電化鋁由基膜層、離型層、著色層、鍍鋁層和熱熔膠層構成，其制備方法包括在基膜層上涂布離型層和著色層，經真空鍍鋁得到鍍鋁層，然后再涂布熱熔膠層，熱熔膠主要起到粘接作用，在電化鋁燙印中，受熱熔化粘附在承印材料表面，起著使鍍鋁層固著的作用，其必須具備良好的上燙分切性。

????但現有技術的電化鋁圓壓圓燙金過程，其熱轉移燙印溫度均在120-200℃，才能保證燙印層的附著牢固，燙金版的過高溫度不僅增加燙金過程的能源消耗，成本高，而且會使電化鋁燙印箔或承印物受熱變形，導致燙印不準，造成不必要的浪費。另外，高溫條件下，燙金版的使用周期短。

發明內容

????為解決現有技術的不足，本發明旨在提供一種低溫燙印熱熔膠及其制備方法，含有該熱熔膠的電化鋁，其熱轉移燙印溫度低，改善了高溫燙印使燙金箔或承印物受熱易變形，以致燙印不準造成浪費的不足，同時降低燙金能耗，延長燙金版的使用周期，從而節約了燙金成本。

????為達到上述目的，本發明采用以下技術手段：一種用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠，所用原料按重量份數計算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯樹脂1-6份，萜烯樹脂1-10份，丙烯酸酯1-10份，硝酸纖維素1-5份，氣相二氧化硅1-5份，乙酸乙酯20-70份，乙醇10-50份，乙酸丙酯1-5份。

優選的，一種用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠，所用原料按重量份數計算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯樹脂2-5份，萜烯樹脂3-8份，丙烯酸酯4-6份，硝酸纖維素1-3份，氣相二氧化硅1-3份，乙酸乙酯30-60份，乙醇20-40份，乙酸丙酯1-3份。

所述丙烯酸酯由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯組成，其組成按重量份數計為：丙烯酸丁酯4份，丙烯酸-2-乙基己酯1份。

其中，氯乙烯—醋酸乙烯樹脂既可用作熱塑性塑料，又可用作輕微交聯的熱固性塑料的聚合物，這種透明、韌性的樹脂對于各類基材具有較好的附著力，并可直接用于食品應用。

萜烯樹脂是一種優良增粘劑；丙烯酸酯能自聚或和其他單體共聚，是制造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑料的單體。

丙烯酸酯具有優越的耐礦物油和耐高溫氧化性能。

硝酸纖維素，俗稱硝化纖維素，為纖維素與硝酸酯化反應的產物。是一種白色纖維狀聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱堿和各種油類。

氣相二氧化硅用作防沉、增稠、防反粘的助劑，增加可切性，對熱熔膠的流平及膠層成膜的平整度和均勻性有很好的作用。

乙酸乙酯為無色澄清液體，是硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸纖維素和氯丁橡膠的快干溶劑，也是工業上使用的低毒性溶劑。

乙酸丙酯名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，常溫下為無色透明液體，與乙醇、乙醚互溶，有特殊的水果香味。

????本發明用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠的制備方法，包括以下步驟：

????a、把按配比稱量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常溫攪拌3～5min，攪拌速度為500-700r/min，得混合液A；

????b、在混合液A中依次加入按配比稱量好的氯乙烯-醋酸乙烯樹脂、萜烯樹脂、丙烯酸酯，攪拌100～130min，攪拌速度為500-700r/min，得混合液B；

????c、在混合液B中依次加入按配比稱量好的硝酸纖維素、氣相二氧化硅，攪拌220～260min，攪拌速度為500-700r/min，直至完全溶解或分散均勻，得熱熔膠半成品；

????d、將步驟c得到的熱熔膠半成品經200～220目篩網過濾后即得到用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠。

?????將制備好的低溫燙印熱熔膠在濕度為50-60%的環境，通過網紋輥以5-6g/m²的濕涂布量涂布在鍍鋁層上，經分切復卷工序后，制得具有低溫燙印性能的電化鋁材料。

????本發明具有以下有益效果：

????①本發明所述的用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠，具有低軟化溫度和強粘附力，其熱轉移燙印溫度為85-100℃，可顯著降低燙金過程的能耗。