[發明專利]一種耐磨澆注料

有效

• 申請號: 201310450688.9
• 申請日: 2013-09-28
• 公開（公告）號: CN103553638A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 羅明;汪政南;郭興志;劉斌;汪家興;王勇;王啟明
• 申請（專利權）人: 安徽寧火新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本發明涉及澆注料技術領域，尤其涉及一種耐磨澆注料。

背景技術

澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，是具有較高的流動性，用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料,一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法成型，也可以制成預制件使用。

耐火澆注料是目前生產與使用最廣泛的一種不定形耐火材料，主要用于構筑各種加熱爐內襯等整體構筑物，某些優質品種也可用于冶煉爐。隨著耐火材料的不斷發展，澆注料的質量也要相應提高，目前雖然已研制出多種具有特定功能的澆注料，但仍滿足不了需求，如何制備一種沖刷和磨損性能好，耐堿蝕性強，能抵抗各種應力變化，且從常溫至中溫都具有較好的強度和抗疲勞性的澆注料，成為目前亟待解決的技術問題。

發明內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種耐磨澆注料，所述耐磨澆注料沖刷和磨損性能好，能抵抗堿侵蝕和各種應力變化的破壞，從常溫至中溫都具有較好的強度和抗疲勞性。

一種耐磨澆注料，其組分按重量份包括：

骨料，其包括粒徑小于3mm的電熔棕剛玉20-30份、粒徑為3-8mm的電力工業陶瓷顆粒35-45份；

細粉，其包括粒徑小于0.088mm的電瓷加工球磨粉3-5份、粒徑小于0.064mm的碳化硅細粉8-10份、粒徑小于0.088mm的藍晶石粉6-8份、粒徑小于1μm的硅微粉3-5份、CA-50-N水泥10-12份；

結合劑，其包括粒徑小于1μm的硅微粉3-5份、粒徑為5-12μm的CA-50-N水泥10-12份；

外加劑，其包括粒徑小于0.45mm的聚磷酸鹽0.05-0.15份、粒徑小于0.45mm的聚羧酸醚0.02-0.04份。

優選地，所述骨料包括：粒徑小于3mm的電熔棕剛玉18-24份、粒徑為3-8mm的電力工業陶瓷顆粒38-43份。

優選地，所述細粉包括:粒徑小于0.088mm的電瓷加工球磨粉4-5份、粒徑小于0.057mm的碳化硅細粉8-9份、粒徑小于0.088mm的藍晶石粉6-7份、粒徑小于1μm的硅微粉3-4份、CA-50-N水泥11-12份。

優選地，所述結合劑包括:粒徑小于1μm的硅微粉3-4份、粒徑為6-11μm的CA-50-N水泥11-12份。

優選地，所述外加劑包括:粒徑小于0.42mm的聚磷酸鹽0.05-0.11份、粒徑小于0.42mm的聚羧酸醚0.02-0.03份。

優選地，所述電熔棕剛玉按重量份包括：粒徑小于1mm的電熔棕剛玉10-15份、粒徑為1-3mm的電熔棕剛玉10-15份。

優選地，所述電力工業陶瓷顆粒按重量份包括：粒徑為3-5mm的電力工業陶瓷顆粒15-20份、粒徑為5-8mm的電力工業陶瓷顆粒20-25份。

本發明中，所述耐磨澆注料以高檔電力工業陶瓷顆粒、電熔棕剛玉為骨料，與細粉、外加劑合理搭配，對組分進行分級，并嚴格控制各組分的配比，制備的耐磨澆注料具有較好的燒結性，使得其在常溫至中溫都有較高的強度和良好的耐磨性；由于電力工業陶瓷顆粒、電熔棕剛玉的熱膨脹系數不同，可使澆注料在使用中產生細小裂紋，從而能夠緩解應力的破壞；添加劑選擇聚磷酸鹽、聚羧酸醚，并合理調整其配比，可使澆注料具有較合適的澆注固化時間；本發明中，所述耐磨澆注料具有較好的耐沖刷和耐磨損性能，能抵抗堿侵蝕和各種應力變化的破壞，從常溫值中溫都具有較好的強度和抗疲勞性。

具體實施方式

實施例1

一種耐磨澆注料，其組分按重量份包括：

骨料，其包括粒徑小于1mm的電熔棕剛玉10份、粒徑為1-3mm的電熔棕剛玉10份、粒徑為3-5mm的電力工業陶瓷顆粒15份、粒徑為5-8mm的電力工業陶瓷顆粒20份；

細粉，其包括粒徑小于0.088mm的電瓷加工球磨粉5份、粒徑小于0.064mm的碳化硅細粉8份、粒徑小于0.088mm的藍晶石粉8份、粒徑小于1μm的硅微粉3份、CA-50-N水泥12份；

結合劑，其包括粒徑小于1μm的硅微粉3份、粒徑為12μm的CA-50-N水泥12份；

外加劑，其包括粒徑小于0.45mm的聚磷酸鹽0.05份、粒徑小于0.45mm的聚羧酸醚0.04份；

采用所述澆注料制備澆注件時，可將干澆注料加入攪拌機中攪拌3分鐘，然后加入一定量的水攪拌均勻。逐步倒入模具中，邊加料、邊振動施工，等澆注件凝固后即脫模養護，安裝烘烤后可投入使用。