[發明專利]換熱器及其制造方法

在審

• 申請號: 201310450367.9
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103712481A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 井口雅博;后藤一幸;藤澤秀行;山路啟貴;辻佑太
• 申請（專利權）人: 株式會社能率
• 主分類號: F28D1/047
• 分類號: F28D1/047;F28F9/02
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及在殼體內容納有多個導熱管的類型的換熱器及其制造方法。

背景技術

作為換熱器的一例子，存在有專利文獻1所述的換熱器。

專利文獻1所述的換熱器構成為：容納多個導熱管的殼體的側壁部的一部分向殼體的外方鼓出，將該鼓出部作為用于進水或排出熱水的集管。作為用于將上述鼓出部設為集管的具體方法，利用以供多個導熱管的端部貫通的方式設定的輔助構件，將該輔助構件與上述鼓出部的內側相接合，從而將上述鼓出部的內部和上述殼體的內部之間分隔。

根據這樣的結構，由于集管與殼體的側壁部一體化地設置，因此能夠謀求部件個數的少量化、整體的小型化。由于上述鼓出部朝向殼體的外方鼓出，因此，與例如專利文獻2所述的換熱器不同，能夠避免由殼體內的空間變窄而導致導熱管的配置受到較大的制約的問題。

然而，在上述以往技術中，如下所述，還存在需要改善的余地。

即，需要在上述鼓出部的內側接合上述輔助構件，而該接合部位位于殼體的內側。因而，作為上述接合部位上的接合方法，難以采用焊接，而變得需要采用釬焊。然而，由于進行釬焊需要真空爐等大型設備，因此，其設備成本變高。結果，換熱器的制造成本也變高。此外，在殼體的內側部分進行釬焊后，難以檢查釬焊是否適當。因而，在品質管理方面較費心思。

以往，存在有與專利文獻1不同的利用焊接方法能夠制造的換熱器，然而，這樣的換熱器的部件個數較多，構造復雜。因此，其制造成本自然也變得高價。

專利文獻1：日本特開2012-2464號公報

專利文獻2：日本特開2009-162461號公報

發明內容

發明要解決的問題

本發明的目的在于提供能夠消除或抑制上述那樣的問題的換熱器及其制造方法。

用于解決問題的方案

為解決上述的課題，在本發明中提出了以下的技術方法。

利用本發明的第1方面提供的換熱器，其包括：多個導熱管；殼體，其具有至少一個側壁部，且用于在內部容納上述多個導熱管；以及集管，其用于相對于上述多個導熱管進水或排出熱水，在上述殼體的上述側壁部上形成有鼓出部，該鼓出部包括：周壁部，其為筒狀，朝向上述殼體的外方鼓出；以及頂端壁部，其用于封堵該周壁部的頂端部，且設有多個貫通孔，上述多個導熱管的端部貫穿上述多個貫通孔而與上述頂端壁部相接合，上述集管具有內部空洞狀的主體部，該主體部具有形成與上述鼓出部相對應的開口部的開口邊緣部，通過使上述開口邊緣部外套于上述周壁部，上述集管的上述開口部被上述頂端壁部封堵，從而在上述集管的內部形成有與上述多個導熱管的內部連通的腔室。

優選的是，上述殼體的上述側壁部使用金屬板構成，上述鼓出部是通過對上述側壁部施加沖壓加工而與上述側壁部形成一體的，上述鼓出部的上述周壁部與上述頂端壁部連成一體。

優選的是，上述鼓出部的上述周壁部具有傾斜部，該傾斜部以越靠近上述鼓出部的頂端側其外形尺寸越小的方式傾斜，上述集管的上述開口邊緣部的頂端與上述傾斜部的外表面相抵接，且上述集管和上述鼓出部在該抵接部分處相接合。

優選的是，在上述集管中的、上述開口邊緣部的外周上一體地形成有朝向上述開口邊緣部的外方突出的凸緣部，上述集管和上述鼓出部通過將上述凸緣部焊接在上述周壁部的外表面上而相接合。

優選的是，在上述鼓出部的上述周壁部中的比上述傾斜部靠頂端的部分設為外形尺寸在上述周壁部的軸線方向上大致恒定的非傾斜部，上述集管的上述開口邊緣部外套于上述非傾斜部。

優選的是，在上述集管中的、上述開口邊緣部的外周上一體地形成有朝向上述開口邊緣部的外方突出的凸緣部。

優選的是，上述集管和上述鼓出部通過將上述凸緣部焊接在上述周壁部的外表面上而相接合。

優選的是，在上述開口邊緣部中的、相當于上述凸緣部的基部的內周面設為具有預定曲率半徑的凸狀的曲面部，該曲面部與上述傾斜部的外表面抵接。

優選的是，上述周壁部具有：左右一對端部區域，其為大致半圓筒狀，位于該周壁部的兩端；以及上下一對中間區域，其位于該左右一對端部區域彼此之間且將上述左右一對端部區域連接起來，在該一對中間區域中，形成為如下形態：上側的中間區域以向上側鼓起的方式彎曲，下側的中間區域以向下側鼓起的方式彎曲。