[發(fā)明專(zhuān)利]三主桁鋼桁梁?jiǎn)温?lián)雙跨無(wú)導(dǎo)梁長(zhǎng)距離頂推施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310450132.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103510475A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊夢(mèng)純;王躍年;宋偉俊;涂滿(mǎn)明;侯爵;馬永強(qiáng);劉曉陽(yáng);劉鏗;李軍堂;許穎強(qiáng);江湧;葉榮華;國(guó)洪光;張鵬;段立波;宋小三;周燕飛;唐明;周瑞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中鐵大橋局股份有限公司;中鐵大橋局集團(tuán)第一工程有限公司;中鐵大橋局集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01D21/06
• 分類(lèi)號(hào): E01D21/06
• 代理公司: 北京捷誠(chéng)信通專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

1.一種三主桁鋼桁梁?jiǎn)温?lián)雙跨無(wú)導(dǎo)梁長(zhǎng)距離頂推施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、架設(shè)鋼桁梁拼裝支架、墩旁托架，安裝滑道梁、鋼絞線(xiàn)錨固裝置、橫向糾偏裝置；

根據(jù)鋼桁梁的三主桁、節(jié)點(diǎn)位置，在岸灘上架設(shè)一聯(lián)鋼桁梁拼裝支架，該鋼桁梁拼裝支架包括樁基礎(chǔ)、縱橫向連接系、樁頂分配梁和施工平臺(tái)，樁基礎(chǔ)之間通過(guò)縱橫向連接系相連，樁基礎(chǔ)的頂部設(shè)置有樁頂分配梁，樁頂分配梁的頂部設(shè)置有施工平臺(tái)；該鋼桁梁拼裝支架在鋼桁梁每個(gè)下弦節(jié)點(diǎn)處設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn)，鋼桁梁拼裝支架的臨時(shí)支撐點(diǎn)及鋼桁梁拼裝節(jié)點(diǎn)整體偏向北側(cè)或南側(cè)半個(gè)節(jié)間；

墩旁托架包括托架立柱和橫向連接系，墩身兩側(cè)各有若干根托架立柱通過(guò)橫向連接系連接成一體，托架立柱直接支撐于承臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)上，滑道梁設(shè)置在托架及墩頂上，使托架與橋墩形成一個(gè)整體，一同受力；每個(gè)墩頂均設(shè)置滑道，上下游同步啟動(dòng)水平連續(xù)千斤頂，滑道梁側(cè)面設(shè)置有若干根對(duì)拉預(yù)應(yīng)力精扎螺紋鋼筋或鋼絞線(xiàn)或鋼棒或型鋼拉桿，與墩頂?shù)膲|石形成整體，滑道梁一端與墩身頂預(yù)埋件焊接，另一端與托架立柱頂部的預(yù)埋件焊接；滑道梁橫向間距與鋼桁梁下弦桿中心對(duì)應(yīng)，縱橋向長(zhǎng)度大于鋼桁梁每一節(jié)間長(zhǎng)度，在橋墩兩側(cè)各大于半個(gè)鋼桁梁節(jié)間長(zhǎng)度，確保鋼桁梁頂推過(guò)程中節(jié)點(diǎn)受力，并留出操作空間；滑道梁兩端與墩頂及托架頂之間通過(guò)螺栓或銷(xiāo)接連接；

S2、在鋼桁梁拼裝支架的拼裝平臺(tái)上拼完一聯(lián)鋼桁梁后，在墩旁托架上起頂鋼桁梁，使鋼桁梁脫離拼裝支架而全部由墩旁托架受力，在鋼桁梁尾端上下游各設(shè)置一個(gè)水平連續(xù)千斤頂錨固反力架，作為大功率水平連續(xù)千斤頂?shù)氖┝ρb置及操作平臺(tái)；水平連續(xù)千斤頂錨固反力架包括反力架本體，反力架本體由鋼板焊接而成，為箱型結(jié)構(gòu)，反力架本體內(nèi)部焊接有加勁板，反力架本體預(yù)留螺栓孔，利于與鋼桁梁的已有螺栓孔對(duì)應(yīng)；反力架本體的一部分伸出鋼桁梁，反力架本體位于鋼梁外側(cè)的部分開(kāi)有與鋼桁梁軸線(xiàn)平行的水平孔；在頂推反力架上設(shè)置鋼絞線(xiàn)導(dǎo)向裝置，前方墩頂上下游的滑道梁側(cè)面各設(shè)置一個(gè)可拆卸、倒用的前端錨固裝置，鋼桁梁尾端水平千斤頂與前端錨固裝置處于同一水平面且與下弦桿軸線(xiàn)平行，以鋼絞線(xiàn)作為傳力索，形成了鋼桁梁頂推施力裝置；

鋼絞線(xiàn)導(dǎo)向裝置通過(guò)焊接方式固定于水平連續(xù)千斤頂操作平臺(tái)上，鋼絞線(xiàn)導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向體和導(dǎo)向槽，導(dǎo)向體呈圓柱形，導(dǎo)向體的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿著導(dǎo)向體的周向彎曲布置；鋼絞線(xiàn)導(dǎo)向裝置表面根據(jù)鋼絞線(xiàn)收索方向即角度焊接對(duì)應(yīng)的鋼絞線(xiàn)收索導(dǎo)向槽，鋼桁梁橋面上設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)以及鋼絞線(xiàn)導(dǎo)向裝置，將鋼絞線(xiàn)放置于鋼桁梁橋面板上；

在頂推前端墩頂上下游滑道梁側(cè)面設(shè)置前端錨固裝置，前端錨固裝置為鋼結(jié)構(gòu)，該前端錨固裝置的上部設(shè)有鋼絞線(xiàn)錨固孔，下部設(shè)置銷(xiāo)軸孔；前端錨固裝置設(shè)置在頂推前端墩頂上下游滑道梁側(cè)面或頂推后端，前端錨固裝置通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在上下游滑道梁外側(cè)的底座上，底座通過(guò)螺栓或銷(xiāo)軸與滑道梁連接；

S3、穿鋼絞線(xiàn)并進(jìn)行預(yù)張拉，進(jìn)行水平頂調(diào)試；

S4、豎向頂起頂，將滑塊拖至設(shè)計(jì)位置后落頂，將鋼桁梁從支架支撐轉(zhuǎn)換成墩頂滑道梁支撐，完成支撐體系轉(zhuǎn)換；

S5、鋼桁梁頂推準(zhǔn)備工作就緒后，上下游同步啟動(dòng)水平連續(xù)千斤頂，使鋼桁梁頂推的動(dòng)力系統(tǒng)：鋼桁梁尾端頂推反力架、水平連續(xù)千斤頂、鋼絞線(xiàn)，與鋼桁梁一起整體向前移動(dòng)，開(kāi)始頂推，頂推過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行橫向糾偏；鋼桁梁每前進(jìn)一跨，即倒運(yùn)鋼絞線(xiàn)和錨固裝置至下一個(gè)墩使用，進(jìn)行下一跨的頂推；

S6、一個(gè)節(jié)間頂推結(jié)束后，豎向頂起頂，將滑塊后移一個(gè)節(jié)間至設(shè)計(jì)位置后落頂；

S7、重復(fù)頂推，直至上墩完成一跨鋼桁梁的頂推工作；

S8、從后一個(gè)墩往前一個(gè)墩倒運(yùn)安裝鋼絞線(xiàn)錨固裝置，重新穿鋼絞線(xiàn)，繼續(xù)頂推，如此循環(huán)，直至一聯(lián)鋼桁梁達(dá)到最后一個(gè)墩位的設(shè)計(jì)位置；

S9、在前一聯(lián)鋼桁梁往前頂推的同時(shí)，在空余的拼裝支架上同時(shí)拼裝鋼桁梁，拼裝結(jié)束后繼續(xù)頂推，直至全部鋼桁梁拼裝、頂推施工完成。

2.如權(quán)利要求1所述的三主桁鋼桁梁?jiǎn)温?lián)雙跨無(wú)導(dǎo)梁長(zhǎng)距離頂推施工方法，其特征在于：所述水平連續(xù)千斤頂錨固反力架錨固于鋼桁梁尾端上下側(cè)，作為水平連續(xù)千斤頂?shù)氖┝ρb置及操作平臺(tái)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的三主桁鋼桁梁?jiǎn)温?lián)雙跨無(wú)導(dǎo)梁長(zhǎng)距離頂推施工方法，其特征在于：所述水平連續(xù)千斤頂與前端墩頂錨固裝置處于同一水平面，并平行于鋼桁梁軸線(xiàn)，利用鋼絞線(xiàn)作為傳力索，通過(guò)水平連續(xù)千斤頂頂伸，最終實(shí)現(xiàn)鋼桁梁向前滑移。