[發明專利]一種孔用擋圈及其加工方法無效
| 申請號: | 201310449786.0 | 申請日: | 2013-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN103481037A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 蔣春權;殷克貴;高曉成;張吳斌 | 申請(專利權)人: | 安徽省寧國市東波緊固件有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;F16B21/10 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 孔用擋圈 及其 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及擋圈技術領域,尤其涉及一種孔用擋圈及其加工方法。
背景技術
現有技術中,結構為開口圓環的孔用擋圈是常用的機械零件,它有規范的設計標準,其主要作用是緊固在軸上的圈形機件,可以防止裝在軸上的其他零件竄動,屬于一種緊固件。在實際生產中,按照國標生產的孔用擋圈在裝配使用過程中會發生孔用擋圈彈出的現象,這主要是由于國標中孔用擋圈的外徑公差比較大,孔用擋圈存在大大小小的下榻的圓弧面,且外圓存在一個明顯的錐度,導致孔用擋圈受力時接觸面積過小,而使孔用擋圈在受力后跳出。
發明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種孔用擋圈及其加工方法,實現了孔用擋圈的優化設計及加工工藝改進,其結構合理,制造工藝簡單,能有效的防止受力跳出,從而使得固定牢靠,定位準確。
一種孔用擋圈的加工方法,包括以下步驟:
S1、對金屬板材進行沖裁處理得到圓圈,形成孔用擋圈基體,并在沖裁工藝設計中,增加外圓尺寸余量;
S2、機加工去除外圓的尺寸余量,使得外圓表面平滑無錐度,得到孔用擋圈加工態基體;
S3、對孔用擋圈加工態基體進行切口,使其具有開口。
一種孔用擋圈,包括環形的基體,在所述基體中部形成中心孔,所述基體具有預定厚度并具有一個開口,所述基體由兩個環形平面、內側面和外側面圍成,所述兩個環形平面之間形成所述開口。
優選地,所述基體的外側面平滑無錐度。
優選地,所述開口兩端分別設置有第一連接結構和第二連接結構,并通過所述第一連接結構、所述第二連接結構固定所述開口的開度。
優選地,所述第一連接結構、所述第二連接結構為貫穿所述基體的第一通孔、第二通孔。
優選地,所述內側面平滑。
優選地,所述孔用擋圈在徑向方向上等厚。
本發明中,采用增加孔用擋圈外圓的尺寸余量,并通過機加工的方式對孔用擋圈外圓進行加工,通過這一工藝制得的孔用擋圈,其外側面平滑無錐度,因此,孔用擋圈在裝配使用過程,受力時接觸面積大,受力均勻,不會跳出。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種孔用擋圈的加工方法的流程示意圖;
圖2為本發明提出的一種孔用擋圈的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1為本發明提出的一種孔用擋圈的加工方法的流程示意圖;圖2為本發明提出的一種孔用擋圈的結構示意圖。
參照圖1,本發明提出的一種孔用擋圈的加工方法,包括以下步驟:
S1、對金屬板材進行沖裁處理得到圓圈,形成孔用擋圈基體,并在沖裁工藝設計中,增加外圓尺寸余量;
S2、機加工去除外圓的尺寸余量,使得外圓表面平滑無錐度,得到孔用擋圈加工態基體;
S3、對孔用擋圈加工態基體進行切口,使其具有開口。
參照圖2,本發明提出的一種采用上述孔用擋圈的加工方法制成的孔用擋圈,包括環形的基體1,在所述基體1中部形成中心孔2,中心孔2的大小和尺寸能夠通過軸承,所述基體1具有預定厚度并具有一個開口16,所述基體1由兩個環形平面11、內側面12和外側面13圍成,所述兩個環形平面11之間形成所述開口16。
在本實施例中,基體1的外側面13平滑無錐度,內側面12平滑無錐度,外側面13和內側面12與環形平面11垂直,從而保障了孔用擋圈在受力時接觸面積足夠大,從而保障孔用擋圈受力均勻,使用過程中不會跳動。
在具體設計過程中,基體1的開口16兩端分別設置有貫穿基體1的第一通孔14、第二通孔15,并通過第一通孔14、第二通孔15固定開口16的開度,從而更好的控制基體1的開口16的開度。
在本實施例中,孔用擋圈在徑向方向上等厚,進一步提高孔用擋圈的受力均勻性,提高孔用擋圈使用過程中的穩定性。
在本發明中,采用增加孔用擋圈外圓的尺寸余量,并通過機加工的方式對孔用擋圈外圓進行加工,通過這一工藝制得的孔用擋圈,其外側面平滑無錐度,因此,孔用擋圈在裝配使用過程,受力時接觸面積大,受力均勻,不會跳出。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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