[發(fā)明專利]一種CPP用聚丙烯無規(guī)共聚物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310449671.1 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN104513336B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱敦瑞;徐振明;傅勇;左勝武;柯卓;尚小杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司 |
| 主分類號: | C08F210/06 | 分類號: | C08F210/06;C08F4/649;C08F4/646;C08L23/16 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所32207 | 代理人: | 韓朝暉 |
| 地址: | 210048 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cpp 聚丙烯 共聚物 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚丙烯無規(guī)共聚物及其制備方法,特別是涉及一種CPP用聚丙烯無規(guī)共聚物及其制備方法,所述的聚丙烯無規(guī)共聚物適用于三層共擠聚丙烯流延膜的熱封層和電暈層。
背景技術(shù)
聚丙烯流延薄膜(Cast?Polypropylene?film;CPP)是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。與吹塑薄膜相比,其特點是生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高,薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性優(yōu)越,還具有良好的熱封性、耐油性、耐蒸煮性,抗刮性和包裝機械適用性好,同時由于是平擠薄膜,后續(xù)工序如印刷、復(fù)合等極為方便,因而廣泛應(yīng)用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝,同時也用作高溫蒸煮膜、復(fù)合膜內(nèi)層熱封材料和金屬化基膜等。隨著市場需求的不斷增加,CPP產(chǎn)品開發(fā)主要集中在超低溫?zé)岱饽ぁ⒛秃∧ぁ⒏邷卣糁竽さ龋恍┨厥庥猛镜木郾┝餮颖∧ひ苍陂_發(fā)應(yīng)用中,如抗靜電膜、農(nóng)藥膜、高透明超柔軟膜等正逐漸推向市場,占領(lǐng)著新的應(yīng)用領(lǐng)域。
CPP的生產(chǎn)有單層流延和多層共擠流延兩種方式。多層共擠流延膜可分為熱封層、支撐層、電暈層三層。聚丙烯無規(guī)共聚物既有良好的熱封性能,又有合適的熔點、軟化點、韌性、透明度和沖擊強度,一般用做三層共擠CPP膜的熱封層和電暈層。
國內(nèi)石化企業(yè)中用做CPP膜熱封層和電暈層的聚丙烯無規(guī)共聚物主要生產(chǎn)廠商是上海石化和獨山子石化等。上海石化和獨山子石化都采用的是Spheripol工藝,Spheripol工藝是一種液相預(yù)聚合同液相均聚和氣相共聚相結(jié)合的雙環(huán)管聚合工藝,工藝采用高效催化劑,生成的PP粉料呈圓球形,顆粒大而均勻,分布可以調(diào)節(jié)。上海石化生產(chǎn)的用于聚丙烯流延膜的熱封層和電暈層的商品料牌號為F800E,F(xiàn)800E為聚丙烯無規(guī)共聚物,共聚單體為乙烯。
專利CN101987900A公布了一種聚丙烯流延膜專用樹脂及其制備方法,其產(chǎn)品的熔體流動速率為6.0~9.0g/10min,乙烯含量為3.6~4.0%,裝置采用的是國產(chǎn)第二代環(huán)管工藝,亦即Spheripol工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種采用聚丙烯Innovene聚合工藝合成用于三層共擠聚丙烯流延膜(CPP)熱封層和電暈層的聚丙烯無規(guī)共聚物的方法,以及該方法所制得的聚丙烯無規(guī)共聚物。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種CPP用聚丙烯無規(guī)共聚物的制備方法,采用聚丙烯合成Innovene聚合工藝,兩個串聯(lián)的臥式攪拌床反應(yīng)釜中,在第一反應(yīng)釜中加入Ziegler-Natta催化劑TiCl4/MgCl2·ID、助催化劑烷基鋁和外給電子體硅烷,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體,H2為分子量調(diào)節(jié)劑,并在兩個反應(yīng)釜中均加入乙烯和H2,在近似活塞流的氣相反應(yīng)釜中連續(xù)聚合,生產(chǎn)得到聚丙烯無規(guī)共聚物粉料;所述的粉料加入助劑后進入同向雙螺桿擠出機造粒,得到所述的CPP用聚丙烯無規(guī)共聚物。
所述的方法中,第一和第二反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)溫度為66℃,反應(yīng)壓力為2.31MPa;
所述的方法中,第一反應(yīng)釜中,催化劑的加入量與丙烯的流量比為1:6~9×103,丙烯與乙烯的流量比為1×103:80~84,丙烯與H2流量比為1×103:0.02~0.03;第二反應(yīng)釜中,丙烯與乙烯的流量比為1×103:80~86,丙烯與H2流量比為1×103:0.02~0.03。
所述的CPP用聚丙烯無規(guī)共聚物熔融指數(shù)為6.0~12.0g/10min,乙烯含量為3.0~8.0%。
本發(fā)明所述的催化劑為Ziegler-Natta催化劑,即TiCl4/MgCl2·ID負載型催化劑,優(yōu)選地,包括TiCl4和載于MgCl2上的二正丁基酞酸酯(DNBP,內(nèi)給電子體ID),其中鈦含量2-3.5%(wt),鎂含量17.5-19.5%(wt),酯含量10-17%(wt)。所述的催化劑優(yōu)選Amoco?CD/CDI催化劑、北京化工研究院NG/NA催化劑或北京奧達催化劑公司SAL催化劑。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的助催化劑為三乙基鋁,外給電子體為二異丁基甲氧基硅烷(DIBDMS)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310449671.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





