[發(fā)明專利]一種中藥粉碎裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310449631.7
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103495460A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張仁勇
• 申請（專利權(quán)）人: 都江堰申都中藥有限公司
• 主分類號: B02C13/09
• 分類號: B02C13/09;B02C13/28;B02C13/282
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中藥過濾裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種中藥粉碎裝置。

背景技術(shù)

在中藥使用前對中藥材進(jìn)行粉碎處理，有利于更大限度的發(fā)揮中藥的藥效。中藥粉碎裝置利用粉碎齒盤間的高速相對運(yùn)動，被粉碎物料在齒間受到?jīng)_擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

現(xiàn)有中藥粉碎機(jī)的粉碎齒盤包括動齒盤和靜齒盤，靜齒盤相對于粉碎機(jī)機(jī)架靜止，動齒盤與驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接，動齒盤在電機(jī)的驅(qū)動下相對于靜齒盤旋轉(zhuǎn)。在粉碎過程中，轉(zhuǎn)盤四周與粉碎室殼體間隙相等，而進(jìn)料口處物料體積大，這樣就造成在進(jìn)料口位置附近處轉(zhuǎn)盤的工作載荷最大，在此處容易造成轉(zhuǎn)盤卡澀，影響粉碎裝置的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)料口位置附近處轉(zhuǎn)盤的工作載荷最大，在此處容易造成轉(zhuǎn)盤卡澀，影響粉碎裝置的工作效率的問題，本發(fā)明提供了一種中藥粉碎裝置。

針對上述問題，本發(fā)明提供的一種中藥粉碎裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題：一種中藥粉碎裝置，包括粉碎機(jī)殼體、機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)和動齒盤，所述動齒盤包括轉(zhuǎn)盤、多個錘頭和與錘頭數(shù)量相等的錘頭桿，所述動齒盤設(shè)置在粉碎機(jī)殼體內(nèi)，動齒盤與驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連，錘頭桿的一端固定連接在轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上，錘頭桿的另一端與錘頭固定連接，粉碎室殼體固定連接在機(jī)架上，還包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的正上方，粉碎室殼體上還設(shè)置有一個進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔位于轉(zhuǎn)盤與進(jìn)料口之間，所述粉碎室殼體的內(nèi)壁面由多段不同曲率的弧面組成，且轉(zhuǎn)盤側(cè)面各點(diǎn)由上至下與粉碎室殼體的內(nèi)壁距離線性減小。

具體的，驅(qū)動電機(jī)帶動動齒盤轉(zhuǎn)動，待粉碎的中藥物料由進(jìn)料口、進(jìn)料孔進(jìn)入到粉碎室殼體內(nèi)，物料在粉碎室殼體中在捶打和擠壓摩擦過程中被粉碎。此過程中，進(jìn)入粉碎室殼體時間越久的物料越細(xì)碎，而粒徑較小的物料會匯集到粉碎室殼體的底部，設(shè)置成轉(zhuǎn)盤側(cè)面各點(diǎn)由上至下與粉碎室殼體的內(nèi)壁距離線性減小，較大的轉(zhuǎn)盤與粉碎室殼體間隙有利于減小物料在進(jìn)入粉碎區(qū)域時轉(zhuǎn)盤所受到的沖擊，而隨著物料在粉碎區(qū)域內(nèi)停留時間的加長，粒徑小的物料匯集到粉碎室殼體底部時，此位置轉(zhuǎn)盤與粉碎室殼體較小的間距使得小粒徑物料在此處還能受到強(qiáng)烈的擠壓和沖擊等作用力，有利于物料的進(jìn)一步粉碎；將進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的正上方，便于加料。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

還包括弧形的粉碎板，所述粉碎板固定連接在粉碎室殼體的內(nèi)壁上，且粉碎板靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)上設(shè)置有多個鋸齒狀的凸起。

設(shè)置的多個鋸齒狀的凸起有利于增加物料在破碎過程中受到的摩擦力和沖擊力的強(qiáng)度，有利于粉碎效果。

還包括蓋板，所述蓋板位于進(jìn)料口處，蓋板由一塊平板和設(shè)置在平板四周凸起的組成，蓋板的一側(cè)與機(jī)架鉸接連接。

設(shè)置的蓋板用于非加料工況下將粉碎室殼體以外界進(jìn)行隔離，防止雜物進(jìn)入粉碎室殼體影響藥材物料品質(zhì)或損壞本發(fā)明。

所述動齒盤與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子的連接形式為皮帶連接。

將動齒盤與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子采用皮帶連接的連接形式，使得在動齒盤與物料和粉碎機(jī)殼體之間發(fā)生卡澀時，皮帶通過與帶輪打滑的方式防止驅(qū)動電機(jī)過載，有利于保護(hù)驅(qū)動電機(jī)。

所述錘頭遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端端面上均設(shè)置有多個凹凸紋。

設(shè)置的凹凸紋有利于增大錘頭與物料之間的摩擦力，有利于粉碎效果。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明加料方便，且轉(zhuǎn)盤、錘頭和錘頭桿在轉(zhuǎn)至各個不同位置時較為均勻，能有效減少動齒盤卡澀或驅(qū)動電機(jī)過載現(xiàn)象的發(fā)生，有利于保證本發(fā)明長期穩(wěn)定運(yùn)行。

2、粉碎室殼體底部較小的轉(zhuǎn)盤與粉碎室殼體間距，有利于對細(xì)小粒徑物料的進(jìn)一步破碎。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明所述的一種中藥粉碎裝置一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)記分別為：1、轉(zhuǎn)盤，2、機(jī)架，3、粉碎室殼體，4、粉碎板，5、蓋板，6、錘頭，7、錘頭桿，8、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：