[發明專利]直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備及實驗方法有效
| 申請號: | 201310449586.5 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN103472085A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 丁宏升;陳占興;孫宏喆;王永喆;王國田 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | G01N25/02 | 分類號: | G01N25/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直流 電流 作用 ti al 合金 定向 凝固 實驗 設備 方法 | ||
1.直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備,它包括上送料桿(1)、氣體進出口(2)、絕緣玻璃纖維布(3)、感應加熱線圈(4)、石墨套(5)、冷卻槽(6)、冷卻液態金屬(7)、下抽拉桿(8)、定向凝固爐體(13)、模殼(14)、熱電偶(15)、測溫儀(16)、真空泵(17)、氬氣注氣泵(18)、三通閥門(19)、石墨氈(20)、循環水管(22)和水泵(21);所述定向凝固爐體(13)的上部側壁上插裝有氣體進出口(2),氣體進出口(2)的外端通過三通閥門(19)與真空泵(17)和氬氣注氣泵(18)連通,所述爐體(13)的頂壁上插裝有上送料桿(1),上送料桿(1)的下端連接有絕緣玻璃纖維布(3),所述冷卻槽(6)安裝在定向凝固爐體(13)的底板上,冷卻槽(6)內注有冷卻液態金屬(7),下抽拉桿(8)的上端穿過定向凝固爐體(13)的底部置于定向凝固爐體(13)內部,所述石墨氈(20)設置在定向凝固爐體(13)內,所述石墨氈(20)開有中心孔,模殼(14)的下端穿過中心孔與下抽拉桿(8)連接,Ti-Al基合金定向凝固試樣(12)設置在模殼(14)內,石墨套(5)和感應加熱線圈(4)由內到外依次套在模殼(14)上,熱電偶(15)的一端與Ti-Al基合金定向凝固試樣(12)接觸,熱電偶(15)的另一端穿出定向凝固爐體(13)的側壁與測溫儀(16)連接;循環水管(22)和水泵(21)連通;
其特征在于:所述直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備還包括正極鉬絲(9)、穩壓直流電源(10)和負極鉬絲(11),所述正極鉬絲(9)的一端與Ti-Al基合金定向凝固試樣(12)的上端連接,絕緣玻璃纖維布(3)與正極鉬絲(9)連接,正極鉬絲(9)的另一端穿出定向凝固爐體(13)的側壁與穩壓直流電源(10)連接,負極鉬絲(11)的一端穿過模殼(14)與Ti-Al基合金定向凝固試樣(12)下端連接,負極鉬絲(11)的另一端穿出定向凝固爐體(13)的側壁與穩壓直流電源(10)連接。
2.根據權利要求1所述的直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備,其特征在于:所述正極鉬絲(9)和負極鉬絲(11)的直徑為1mm。
3.根據權利要求1所述的直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備,其特征在于:所述模殼(14)為氧化釔模殼。
4.根據權利要求1、2或3所述的直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備,其特征在于:所述真空泵(17)為機械真空泵。
5.根據權利要求4所述的直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備,其特征在于:所述冷卻槽(6)為鎵銦冷卻槽;所述冷卻液態金屬(7)為鎵銦冷卻液。
6.根據權利要求5所述的直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗設備,其特征在于:所述Ti-Al基合金定向凝固試樣為Ti-48Al-2Cr-2Nb合金定向凝固試樣。
7.直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗方法,其特征在于:具體步驟為:
步驟一:在定向凝固爐中裝入Ti-Al基合金定向凝固試樣,關閉定向凝固爐爐門,開啟真空泵,排出定向凝固爐內的空氣至定向凝固爐內壓力在5Pa以下,然后通入氬氣至定向凝固爐內壓力為300Pa,再次抽真空,如此重復兩次,最后通入氬氣至定向凝固爐內壓力為300Pa,關閉機械真空泵;
步驟二:開通冷卻循環水管,啟動抽水泵,開啟感應加熱電源,分級加載功率,當測溫儀顯示溫度為1600℃時,停止繼續增加功率,然后保溫5min;
步驟三:啟動穩壓直流電源,設定輸出電壓為5V至15V,設定下抽拉桿的速率為0.6mm/min至1mm/min,上送料桿的速率與下抽拉桿的速率保持相同;
當抽拉長度到達35mm時,停止加熱,關閉感應加熱電源,停止抽拉,然后關閉穩壓直流電源,抽水泵繼續運轉,直到測溫儀顯示溫度為22攝氏度至25攝氏度之間,再關閉抽水泵,打開爐門,取出Ti-Al基合金定向凝固試樣。
8.根據權利要求7所述的直流電流作用下的Ti-Al基合金定向凝固實驗方法,其特征在于:分級加載功率具體為:加載的初始電壓為50V,然后每隔2min升高10V,直到加載的電壓達到100V,最后結合熱電偶顯示的溫度調節電壓值,使得溫度穩定在1600℃。
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