[發明專利]一種金屬拉絲機繞絲盤支架無效
| 申請號: | 201310449547.5 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103495620A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 戎海明 | 申請(專利權)人: | 昆山凱諾爾金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/28 | 分類號: | B21C47/28 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 215316 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 拉絲 機繞絲盤 支架 | ||
技術領域
本發明涉及金屬拉絲機技術領域,尤其涉及一種金屬拉絲機繞絲盤支架。
背景技術
金屬拉絲機用于拉制金屬線,纏繞金屬線的繞絲盤是金屬拉絲機的一部分,用于收卷金屬線,但是目前現有的金屬線繞絲盤支架大多結構復雜,不能進行升降,通用性不強。
發明內容
本發明的目的在于提出一種金屬拉絲機繞絲盤支架,能夠克服現有技術中結構復雜,不能進行升降的缺陷。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種金屬拉絲機繞絲盤支架,包括底座和設置在所述底座上的第一支架和第二支架,所述底座用螺釘固定在地面上,所述第一支架的內部和第二支架的內部分別套設有第一滑桿和第二滑桿,所述第一支架的側面和第二支架的側面均開有條形的開孔,兩個所述開孔的長度方向上的兩側邊均連通有多個半圓弧狀的弧形孔,兩側邊的所述弧形孔的位置相對應,所述第一滑桿下部和第二滑桿下部均活動連接有由扁平狀的旋柄和旋帽組成的旋鈕,所述旋柄的橫截面的長度大于所述開孔的寬度小于位置相對應的兩個所述弧形孔的最大寬度,兩個所述旋帽分別卡套在所述第一支架開孔的外部和第二支架開孔的外部,兩個所述旋柄分別與第一滑桿的下部和第二滑桿的下部活動連接,所述第一滑桿的頂部和第二滑桿的頂部均開設有U形的第一凹槽,所述金屬拉絲機繞絲盤支架還包括第三滑桿,所述第三滑桿的兩端開設有第二凹槽,所述第二凹槽與第一凹槽配合連接,兩個所述第二凹槽內側均設置有擋圈,所述第一滑桿通過旋鈕、開孔和弧形孔實現與第一支架連接,所述第二滑桿通過旋鈕、開孔和弧形孔實現與第二支架連接。
其中,所述第一支架上端和第二支架上端均設置有限位塊。
其中,所述第三滑桿的兩端部設置有螺母。
其中,所述第三滑桿一端的螺母與所述第一滑桿之間設置有第一墊圈,所述第三滑桿另一端的螺母與所述第二滑桿之間設置有第二墊圈。
其中,所述第一支架與底座連接處和第二支架與底座連接處均焊接加強板。
其中,所述第一滑桿的下端和第二滑桿的下端均連接有彈簧。
其中,所述第三滑桿的表面設置有耐磨層。
其中,所述底座通過四顆螺釘固定在地面上。
有益效果:
與現有技術相比,本發明包括底座和設置在所述底座上的第一支架和第二支架,所述底座用螺釘固定在地面上,所述第一支架的內部和第二支架的內部分別套設有第一滑桿和第二滑桿,所述第一支架的側面和第二支架的側面均開有條形的開孔,兩個所述開孔的長度方向上的兩側邊均連通有多個半圓弧狀的弧形孔,兩側邊的所述弧形孔的位置相對應,所述第一滑桿下部和第二滑桿下部均活動連接有由扁平狀的旋柄和旋帽組成的旋鈕,所述旋柄的橫截面的長度大于所述開孔的寬度小于位置相對應的兩個所述弧形孔的最大寬度,兩個所述旋帽分別卡套在所述第一支架開孔的外部和第二支架開孔的外部,兩個所述旋柄分別與第一滑桿的下部和第二滑桿的下部活動連接,所述第一滑桿的頂部和第二滑桿的頂部均開設有U形的第一凹槽,所述金屬拉絲機繞絲盤支架還包括第三滑桿,所述第三滑桿的兩端開設有第二凹槽,所述第二凹槽與第一凹槽配合連接,兩個所述第二凹槽內側均設置有擋圈,所述第一滑桿通過旋鈕、開孔和弧形孔實現與第一支架連接,所述第二滑桿通過旋鈕、開孔和弧形孔實現與第二支架連接。通過旋鈕上下移動套設在第一支架和第二支架內部的第一滑桿和第二滑桿,當到達預調整的高度后,通過旋動與第一滑桿活動連接的旋鈕和與第二滑桿活動連接的旋鈕使所述旋鈕的旋柄卡扣在所述弧形孔中進行固定所述金屬拉絲機繞絲盤支架的高度位置,本發明結構簡單、調整方便,能夠克服傳統的金屬拉絲機繞絲盤支架不能進行升降的缺陷。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式提供的一種金屬拉絲機繞絲盤支架的結構示意圖。
圖2是圖1中第三滑桿的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖中:
1-底座;2-第一支架;3-第二支架;4-第一滑桿;5-第二滑桿;6-開孔;7-弧形孔;8-旋鈕;9-第一凹槽;10-第三滑桿;11-第二凹槽;12-擋圈。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
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