[發(fā)明專利]一種負(fù)載型聚酰胺-胺型樹枝狀高分子卷煙煙氣重金屬吸附劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310449273.X | 申請(qǐng)日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103506092A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 銀董紅;文建輝;成樂為;秦亮生;黃嘉若 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/26 | 分類號(hào): | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;A24D3/14 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410007 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 負(fù)載 聚酰胺 樹枝 高分子 卷煙 煙氣 重金屬 吸附劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種負(fù)載型聚酰胺-胺型樹枝狀高分子卷煙煙氣重金屬吸附劑,其特征在于,由聚酰胺-胺型樹枝狀高分子負(fù)載在無(wú)機(jī)顆粒或醋酸纖維表面構(gòu)成;其中,聚酰胺-胺型樹枝狀高分子質(zhì)量為無(wú)機(jī)顆粒質(zhì)量的1~15%,或者是聚酰胺-胺型樹枝狀高分子按2~10mg/支添加在醋酸纖維濾棒的醋酸纖維表面;所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子具有式1、式2或式3結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙煙氣重金屬吸附劑,其特征在于,所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子質(zhì)量為無(wú)機(jī)顆粒質(zhì)量的5~10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙煙氣重金屬吸附劑,其特征在于,所述的負(fù)載型聚酰胺-胺型樹枝狀高分子卷煙煙氣重金屬吸附劑由無(wú)機(jī)顆粒在質(zhì)量百分比濃度為1~20%的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子溶液中浸泡5分鐘~5小時(shí)后,在80℃~180℃干燥得到;或者是由所述聚酰胺-胺型樹枝狀高分子溶液直接噴灑醋酸纖維表面后,平衡水分得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙煙氣重金屬吸附劑,其特征在于,所述的無(wú)機(jī)顆粒是粒度為20~100目的硅膠顆粒或氧化鋁顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙煙氣重金屬吸附劑,其特征在于,所述的無(wú)機(jī)顆粒粒度為40~60目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙煙氣重金屬吸附劑,其特征在于,所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子是通過(guò)以乙二胺為核,以乙二胺和丙烯酸甲酯反復(fù)進(jìn)行Micheal加成反應(yīng)和酯的酰胺化反應(yīng)形成的聚合物鏈為枝,制得的高分子化合物。
7.一種負(fù)載型聚酰胺-胺型樹枝狀高分子復(fù)合物的應(yīng)用,其特征在于,由聚酰胺-胺型樹枝狀高分子負(fù)載在無(wú)機(jī)顆粒或醋酸纖維表面構(gòu)成的復(fù)合物作為吸附劑添加在卷煙濾棒中應(yīng)用于選擇性降低卷煙煙氣中的重金屬釋放量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子負(fù)載在無(wú)機(jī)顆粒表面構(gòu)成的復(fù)合物在卷煙濾棒中的添加量為10~40mg/支,其中,聚酰胺-胺型樹枝狀高分子質(zhì)量為無(wú)機(jī)顆粒質(zhì)量的1~15%;或者是聚酰胺-胺型樹枝狀高分子按2~10mg/支添加在醋酸纖維濾棒的醋酸纖維表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子負(fù)載在無(wú)機(jī)顆粒表面構(gòu)成的復(fù)合物在卷煙濾棒中的添加量為20~30mg/支;其中,聚酰胺-胺型樹枝狀高分子質(zhì)量為無(wú)機(jī)顆粒質(zhì)量的5~10%。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9任一項(xiàng)所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子具有式1、式2或式3結(jié)構(gòu);
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的卷煙濾棒為二元或三元復(fù)合濾棒,所述的吸附劑添加在二元復(fù)合濾棒的靠近煙絲段或者是三元復(fù)合濾棒的中間段。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子是通過(guò)以乙二胺為核,以乙二胺和丙烯酸甲酯反復(fù)進(jìn)行Micheal加成反應(yīng)和酯的酰胺化反應(yīng)形成的聚合物鏈為枝,制得的高分子化合物。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述的負(fù)載型聚酰胺-胺型樹枝狀高分子卷煙煙氣重金屬吸附劑的制備方法,其特征在于,將無(wú)機(jī)顆粒浸漬于質(zhì)量百分比濃度為1~20%的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子溶液中5min~5h后,取出產(chǎn)物,在80℃~180℃烘干3~24h,即得;或是將所述聚酰胺-胺型樹枝狀高分子溶液直接噴灑于醋酸纖維表面,平衡水分后,即得。
14.如權(quán)利要求13所述的制備方法,其特征在于,將無(wú)機(jī)顆粒浸漬于質(zhì)量百分比濃度為5~10%的聚酰胺-胺型樹枝狀高分子溶液中1~3h后,取出產(chǎn)物,在100℃~150℃烘干5~12h,即得。
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