[發(fā)明專利]一種多功能除銹防銹漆及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310449010.9 | 申請日: | 2013-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN103525295A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱俊偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖中集瑞江汽車有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/00 | 分類號: | C09D183/00;C09D7/12;C09D5/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241002 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 除銹 防銹漆 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防銹漆領(lǐng)域,具體是一種多功能除銹防銹漆及其制備方法。
背景技術(shù)
據(jù)統(tǒng)計,我國每年由于金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%。因此金屬的防腐蝕問題越來越引起人們的關(guān)注。在之前的金屬防腐蝕涂裝技術(shù)中,涂漆前金屬表面預(yù)處理約占整個涂裝工程總價的45%?左右。如果能減少或省去除銹、除油、除水等表面處理工序,將可顯著減低涂裝成本,同時還可大大簡化涂漆工藝,從而減輕勞動強(qiáng)度和減少銹塵對人體的危害。研制出既環(huán)保又方便使用的,性能優(yōu)越的油漆成為迫切的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種多功能除銹防銹漆及其制備方法,漆膜具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性、柔韌性和表面硬度,耐候性好。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種多功能除銹防銹漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備而得:磷酸1-2、改性膨潤土20-25、氧化鋅4-6、有機(jī)硅樹脂65-70、環(huán)烷酸鈣6-8、二甲苯20-24、納米碳化硅2-3、氮化鋁15-17、環(huán)氧大豆油4-5、硼化二鎢1-2、三甲基六亞甲基二胺TMD?9-10、成膜樹脂3-4。
??所述的多功能除銹防銹漆的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、先將二甲苯、環(huán)氧大豆油加入分散釜,充分混合后,在攪拌狀態(tài)下依次加入磷酸、有機(jī)硅樹脂、三甲基六亞甲基二胺TMD、硼化二鎢、環(huán)烷酸鈣、改性膨潤土、氧化鋅、納米碳化硅、氮化鋁,改性膨潤土等其余物料,充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ?/p>
(2)、分散后的物料輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕式砂磨,過濾,要求最終漆料細(xì)度≤?40um,然后將過濾后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝,入庫。
所述的多功能除銹防銹漆,其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而得:
醇酯十二12-14、硬脂酸鈣1-2、鐵礦渣粉末1-2、納米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促進(jìn)劑TMTD?1-2、氫氧化鋁8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3;
制備方法是將硬脂酸鈣、鐵礦渣粉末、納米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氫氧化鋁、甲基三乙氧基硅烷,升溫至50-55℃,攪拌反應(yīng)30-45分鐘,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌45-60分鐘,即得。
本發(fā)明的防銹漆具有不沉淀,不閃銹、不反銹,保存期長,阻燃,耐酸堿腐蝕,施工方便等特點(diǎn)。可廣泛用于金屬、木材等的防蝕防銹。?
具體實(shí)施方式
一種多功能除銹防銹漆,由下列重量(公斤)的原料組分制成:
磷酸2、改性膨潤土22、氧化鋅5、有機(jī)硅樹脂68、環(huán)烷酸鈣7、二甲苯22、納米碳化硅3、氮化鋁17、環(huán)氧大豆油4、硼化二鎢1、三甲基六亞甲基二胺TMD10、成膜樹脂3。
??制備方法,包括以下步驟:
(1)、先將二甲苯、環(huán)氧大豆油加入分散釜,充分混合后,在攪拌狀態(tài)下依次加入磷酸、有機(jī)硅樹脂、三甲基六亞甲基二胺TMD、硼化二鎢、環(huán)烷酸鈣、改性膨潤土、氧化鋅、納米碳化硅、氮化鋁,改性膨潤土等其余物料,充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ?/p>
(2)、分散后的物料輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕式砂磨,過濾,要求最終漆料細(xì)度≤?40um,然后將過濾后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝,入庫。
其中,成膜樹脂由下列重量(kg)的原料制備而得:
醇酯十二14、硬脂酸鈣2、鐵礦渣粉末1、納米二氧化硅2、二甲基硅油4、促進(jìn)劑TMTD?2、氫氧化鋁10、乙酸乙酯20、甲基三乙氧基硅烷3;
制備方法是將硬脂酸鈣、鐵礦渣粉末、納米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氫氧化鋁、甲基三乙氧基硅烷,升溫至53℃,攪拌反應(yīng)40分鐘,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌50分鐘,即得。
本發(fā)明的多功能除銹防銹漆性能指標(biāo):
1、干燥時間(25℃?)?:表干24min,實(shí)干35h
2、柔韌性mm≤?2
3、硬度≥?3H
4、耐高溫(130℃)≥?580h
5、耐沖擊性??56
6、耐鹽霧(120h?級)?≥?3
7、耐水性(29±1℃?240h)?:不起泡,不脫落
8、耐油(90#?汽油,56h)?:不起泡,不脫落
9、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時
10、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蕪湖中集瑞江汽車有限公司,未經(jīng)蕪湖中集瑞江汽車有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310449010.9/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





