[發(fā)明專(zhuān)利]用于高壓水射流常溫除鱗工藝的噴嘴有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310448902.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103481204A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁寶輝;毛培光 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波大隆機(jī)器制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24C5/04 | 分類(lèi)號(hào): | B24C5/04 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 高輝 |
| 地址: | 315161 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 高壓 水射流 常溫 工藝 噴嘴 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高壓水射流常溫除鱗工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種用于高壓水射流常溫除鱗工藝的噴嘴。
背景技術(shù)
鋼材在加熱過(guò)程中,爐氣中的氧氣、二氧化碳、水分等與鋼材表層中的鐵元素發(fā)生氧化反應(yīng)和擴(kuò)散,表面形成大量的氧化鐵皮。為了下道冷拔工序,要進(jìn)行表面氧化皮去除,即鋼材除鱗技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)除鱗普遍采用酸洗,拋丸等傳統(tǒng)工藝,酸洗產(chǎn)生的廢酸和廢氣嚴(yán)重污染環(huán)境,越來(lái)越受到國(guó)家環(huán)保的限制。拋丸產(chǎn)生的粉塵污染也很?chē)?yán)重,而且造成鋼管表面表形有很多的麻坑,設(shè)備投資大,運(yùn)行成本高。而采用高壓水磨料射流法去除鋼材表面鱗皮方法,由于它除鱗總體成本低,且沒(méi)有工業(yè)污染,所以引起了廣泛關(guān)注,在此對(duì)磨料水射流噴嘴的研究進(jìn)入關(guān)鍵階段。目前按高壓水與磨料的混合方式研究有多種形式,有種內(nèi)混式噴嘴采用磨料在高壓狀態(tài)下與高壓水混合,然后一起從噴嘴噴出,此類(lèi)噴嘴磨損嚴(yán)重,并且由于高壓水有很高流速,磨料無(wú)法進(jìn)入到水射流中心部位,混合效果不太理想,使用效率不高。還有種外混式噴嘴是采用高壓水高速?lài)姵龊螅倥c低壓磨料混合,此類(lèi)噴嘴是以數(shù)股高速水射流,以某種夾角在空中交匯,而磨料流在中心穿過(guò),在匯交點(diǎn)與水射流強(qiáng)制匯合,通常外混式噴嘴為了磨料混合均勻,噴嘴磨損較小,采用超硬合金一體成型結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致噴嘴的成本較高且噴嘴損壞后整體報(bào)廢,不利于工業(yè)生產(chǎn)控制成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種在保證磨料混合均勻,噴嘴磨損較小等使用效果的同時(shí)降低成本的用于高壓水射流常溫除鱗工藝的噴嘴。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于高壓水射流常溫除鱗工藝的噴嘴,它包括設(shè)有至少一個(gè)用于進(jìn)高壓水的第一進(jìn)口和一個(gè)設(shè)有用于進(jìn)低壓水沙混合液的第二進(jìn)口的噴嘴本體、它還包括第一噴嘴芯、第二噴嘴芯和壓緊螺母,所述的第一噴嘴芯上設(shè)有至少兩個(gè)由硬質(zhì)合金制成且用于高壓水進(jìn)入的第三進(jìn)口和一個(gè)用于進(jìn)低壓水沙混合液的第四進(jìn)口,所述的第二噴嘴芯的內(nèi)圓周壁上設(shè)有硬質(zhì)合金層,所述的第一噴嘴芯、第二噴嘴芯、壓緊螺母和噴嘴本體為可拆卸結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述方案可以看出本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):當(dāng)水沙混合液和高壓水進(jìn)入噴嘴里時(shí),噴嘴容易磨損的地方集中在第一噴嘴芯的第三進(jìn)口和第二噴嘴芯的高壓水與水沙混合液匯合處,此兩處磨損最為嚴(yán)重,所以將從高壓水從第一噴嘴芯的第三進(jìn)口噴出與第二噴嘴芯的水沙混合液匯合處的內(nèi)壁材料都采用超耐磨硬質(zhì)合金;同時(shí)整個(gè)噴嘴設(shè)計(jì)為可拆式結(jié)構(gòu),所以當(dāng)?shù)谝粐娮煨净虻诙娮煨境霈F(xiàn)問(wèn)題時(shí),可以任意進(jìn)行更換。所以本發(fā)明噴嘴在易于磨損部位鑲嵌超耐磨硬質(zhì)合金,既可以保證在高壓情況下的不易磨損且混合均勻,又可以減少成本增加了使用時(shí)間,而且拆裝維護(hù)也很方便。
作為優(yōu)選,所述可拆卸結(jié)構(gòu)是指第一噴嘴芯與噴嘴本體卡接,所述的第二噴嘴芯的上端與第一噴嘴芯相抵且與噴嘴本體卡接,所述的壓緊螺母與噴嘴本體螺接;這樣的結(jié)構(gòu)可以使得在高壓流體進(jìn)入噴嘴保證噴嘴的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐磨性,且拆卸起來(lái)也相當(dāng)?shù)姆奖恪?!-- SIPO
作為優(yōu)選,所述的第四進(jìn)口的方向豎直且分別與第二進(jìn)口、第二噴嘴芯同中心線(xiàn);這樣的設(shè)計(jì)可以使得磨料對(duì)噴嘴的磨損較低。
作為優(yōu)選,所述的第二噴嘴芯的上端的內(nèi)壁孔徑由上至下逐漸變小;這樣的結(jié)構(gòu)使得水沙混合液與高壓水在噴嘴中混合后在從噴嘴噴出時(shí)壓力進(jìn)一步提升,除鱗的效果更好。
附圖說(shuō)明
圖1?本發(fā)明用于高壓水射流冷態(tài)除鱗工藝的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示:1、噴嘴本體,1.1、第一進(jìn)口,1.2、第二進(jìn)口,2、第一噴嘴芯,2.1、第三進(jìn)口,2.2、第四進(jìn)口,3、第二噴嘴芯,3.1、硬質(zhì)合金層,4、壓緊螺母。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
一種用于高壓水射流常溫除鱗工藝的噴嘴,它包括設(shè)有至少一個(gè)用于進(jìn)高壓水的第一進(jìn)口1.1和一個(gè)設(shè)有用于進(jìn)低壓水沙混合液的第二進(jìn)口1.2的噴嘴本體1、其特征在于:它還包括第一噴嘴芯2、第二噴嘴芯3和壓緊螺母4,所述的第一噴嘴芯2上設(shè)有至少兩個(gè)由硬質(zhì)合金制成且用于高壓水進(jìn)入的第三進(jìn)口2.1和一個(gè)用于進(jìn)低壓水沙混合液的第四進(jìn)口2.2,所述的第二噴嘴芯3的內(nèi)圓周壁上設(shè)有硬質(zhì)合金層3.1,所述的第一噴嘴芯2、第二噴嘴芯3、壓緊螺母4和噴嘴本體1為可拆卸結(jié)構(gòu);所述可拆卸結(jié)構(gòu)是指第一噴嘴芯2與噴嘴本體1卡接,所述的第二噴嘴芯3的上端與第一噴嘴芯2相抵且與噴嘴本體1卡接,所述的壓緊螺母4與噴嘴本體1螺接;所述的第四進(jìn)口2.2的方向豎直且分別與第二進(jìn)口1.2、第二噴嘴芯3同中心線(xiàn);所述的第二噴嘴芯3的上端的內(nèi)壁孔徑由上至下逐漸變小。
該描述沒(méi)有限制性,圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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