[發明專利]一種麥穗芝麻糊及其制備方法

無效

• 申請號: 201310448581.0
• 申請日: 2013-09-28
• 公開（公告）號: CN103535788A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 邵玉華
• 申請（專利權）人: 安徽省懷遠縣鑫泰糧油有限公司
• 主分類號: A23L1/36
• 分類號: A23L1/36;A23L1/10;A23L1/30
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明屬于食品加工技術領域，涉及一種芝麻糊，尤其涉及一種麥穗芝麻糊及其制備方法。

背景技術

芝麻糊是以芝麻為原料調制而成，是一種常見的食品，廣受人們歡迎。目前，市場上銷售的芝麻糊口味單一，且不具功能性保健作用。

發明內容

本發明的目的是提供一種麥穗芝麻糊及其制備方法，本發明具有口感好，營養健康的特點。

本發明所采用的技術方案是：

????一種麥穗芝麻糊，其特征在于由以下重量份的原料制成：

芝麻90-100、麥穗40-45、乙基麥芽酚0.3-0.5、米糠汁3-4、豆腐干9-11、赤豆7-10、玉米5-8、維生素C1-1.2、可樂3-4、羅漢果花3-4、馬勃2-3、蘆根1-2、護生草4-6、白蒺藜2-3、密蒙花1-2、石斛1-2、柏子仁3-4.5、桂枝2-4、谷精草3-5、香菇調味油12-14。

所述香菇調味油由下列重量份原料制成：香菇5-7、棕櫚油15-20、花椒1-2、辣椒1.5-2.5、茴香1-1.5、水莎草1-2、隔山香2-3、絲瓜葉2-3.5、鐵角鳳尾草1-1.5、仙人草2-3、花生葉1-2。

???（1）將水莎草、隔山香、絲瓜葉、鐵角鳳尾草、仙人草、花生葉曬干后粉碎，與香菇加水煎煮10-15分鐘，然后將香菇撈出送入烘干機，烘至含水量降為35-40%時出料；

???（2）在鍋中倒入棕櫚油，加熱至冒煙時倒入步驟（1）所得物料，小火加熱攪拌15-20分鐘，然后加入剩余物料，在60-70℃下燜制4-5小時，過濾除渣，即得。

????所述的麥穗芝麻糊的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

???（1）將羅漢果花、馬勃、蘆根、護生草、白蒺藜、密蒙花、石斛、柏子仁、桂枝、谷精草加5-7倍的水文火煎煮2-3小時，過濾除渣，所得濾液經文火加熱，熬成浸膏狀。

???（2）將赤豆、玉米用清水浸泡60-70分鐘后撈出晾干，送入鍋中翻炒，同時噴灑米糠汁，炒干后出料，與乙基麥芽酚、步驟（1）所得物料混合均勻，氣蒸15-20分鐘后搗成泥狀，經冷凍干燥后研成粉末；

???（3）將豆腐干搗成泥，加入可樂，隔水蒸8-10分鐘后烘干，然后進行超微粉碎；

???（4）將芝麻、麥穗置于溶有維生素C的水溶液中浸泡5-7小時后撈出晾干，拌入香菇調味油，烘干后粉碎，與步驟（2）、（3）所得物料混合均勻，即得。

本發明的有益效果為：

????本發明采用芝麻、麥穗作為主要原料，生產出的芝麻糊用開水調制后香糯爽滑，有清新的麥香味，且營養健康，此外，本發明還具有涼血舒骨、平肝解郁，祛風明目、養心安神、潤腸通便滋陰益胃的功效。

具體實施方式

?????一種麥穗芝麻糊，其特征在于由以下重量份（公斤）的原料制成：

芝麻90、麥穗45、乙基麥芽酚0.5、米糠汁4、豆腐干11、赤豆10、玉米8、維生素C1、可樂4、羅漢果花4、馬勃3、蘆根2、護生草6、白蒺藜3、密蒙花1、石斛2、柏子仁4.5、桂枝4、谷精草5、香菇調味油14。

所述香菇調味油由下列重量份（公斤）原料制成：香菇7、棕櫚油20、花椒1、辣椒2.5、茴香1.5、水莎草2、隔山香3、絲瓜葉3.5、鐵角鳳尾草1.5、仙人草3、花生葉2。

???（1）將水莎草、隔山香、絲瓜葉、鐵角鳳尾草、仙人草、花生葉曬干后粉碎，與香菇加水煎煮10-15分鐘，然后將香菇撈出送入烘干機，烘至含水量降為35-40%時出料；

???（2）在鍋中倒入棕櫚油，加熱至冒煙時倒入步驟（1）所得物料，小火加熱攪拌15-20分鐘，然后加入剩余物料，在60-70℃下燜制4-5小時，過濾除渣，即得。

????所述的麥穗芝麻糊的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

???（1）將羅漢果花、馬勃、蘆根、護生草、白蒺藜、密蒙花、石斛、柏子仁、桂枝、谷精草加5-7倍的水文火煎煮2-3小時，過濾除渣，所得濾液經文火加熱，熬成浸膏狀。

???（2）將赤豆、玉米用清水浸泡60-70分鐘后撈出晾干，送入鍋中翻炒，同時噴灑米糠汁，炒干后出料，與乙基麥芽酚、步驟（1）所得物料混合均勻，氣蒸15-20分鐘后搗成泥狀，經冷凍干燥后研成粉末；

???（3）將豆腐干搗成泥，加入可樂，隔水蒸8-10分鐘后烘干，然后進行超微粉碎；

???（4）將芝麻、麥穗置于溶有維生素C的水溶液中浸泡5-7小時后撈出晾干，拌入香菇調味油，烘干后粉碎，與步驟（2）、（3）所得物料混合均勻，即得。