[發明專利]一種耐磨空心管材的擠出成型方法

有效

• 申請號: 201310447925.6
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN104512025B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 宋波
• 申請（專利權）人: 青島藍農谷農產品研究開發有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/08;B29L23/00
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 郝團代

技術領域

本發明涉及一種耐磨空心管材的擠出成型方法。

背景技術

納米蒙脫土具有增強增韌性能，在空心管材中加入納米蒙托土能增強空心管材的耐磨性，近年來，納米蒙脫土在管材中的應用備受重視。

目前，在含有納米蒙脫土的空心管材若還是采用普通的擠出成型方法進行擠出成型，納米蒙脫土的性能不能很好的發揮。普通的擠出成型設備僅能實現納米蒙脫土在空心管材基體中的周向和軸向取向，對實現徑向取向仍處于理論研究階段。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種耐磨空心管材的擠出成型方法。

本發明采用的技術方案包括以下內容：

一種耐磨空心管材的擠出成型方法，包括以下步驟：

（1）將含有納米蒙脫土的塑料原料加入擠出機機筒中，在擠出機內通過螺桿旋轉輸送和加熱裝置的電加熱作用下，升溫熔融；

（2）熔料在螺桿的旋轉推動下由擠出機機筒通過法蘭進入擠出機頭，法蘭之間的濾網阻攔未完全塑化的固體和半固體；

（3）在擠出機頭內通過變頻電機帶動機頭高速旋轉產生離心力將熔料擠出成型為空心管材基體；

（4）擠出的空心管材基體在牽引機的牽引作用下進入水槽，采用循環的冷卻水進行快速冷卻，最終成型為空心管材件。

擠出機包括機頭體、蝸輪套、型芯套、型芯、蝸桿軸、蝸桿、變頻電機，機頭體通過螺栓將法蘭與擠出機機筒固定連接，蝸輪套由安裝在機頭體的軸承支撐，蝸輪套由蝸桿驅動，蝸桿軸在與機頭體接觸的兩端安裝有軸承，電機與蝸桿軸通過聯軸器連接，型芯安裝在蝸輪套內并在一側卡緊，型芯套通過螺釘固定在蝸輪套的一側端面，型芯套與型芯之間圍攏的空間形成錐形漸變路徑的動態流道。

熔料從擠出機機筒進入擠出機頭后由型芯開口通道進行分流，進入動態流道；同時，渦輪軸在變頻電機驅動下高速旋轉并帶動渦輪套旋轉，熔料在擠出壓力作用下呈環流擠出，在離心力作用下納米蒙脫土呈現規則取向排布，在型芯套中間的錐形漸變路徑下穩定擠出為空心管材基體。

本發明的有益效果：（1）利用電機驅動蝸輪-蝸桿及離心取向機頭旋轉，速度可控，在保證擠出穩定的前提下實現納米蒙托土徑向取向；（2）擠出機置的蝸輪套、型芯套、型芯均單獨分開設計，方便安裝、固定和分離；（3）實現空心管材中納米蒙脫土產生徑向取向，有效提高空心管材的高耐磨性。

附圖說明

圖1為擠出機的擠出流道結構示意圖。

圖2為擠出機的動態離心機構運動原理圖。

其中：1-機頭體?2-蝸輪套?3-型芯套?4-型芯6-隔離套筒?7-擠出機機筒?8-密封端蓋?9-蝸桿軸?10-軸承?11-聯軸器?12-電機?13-固定支座。

具體實施方式

下面對照附圖并結合具體實施方式對本發明做進一步說明。

一種耐磨空心管材的擠出成型方法，包括以下步驟：

（1）將含有納米蒙脫土的塑料原料加入擠出機機筒中，在擠出機內通過螺桿旋轉輸送和加熱裝置的電加熱作用下，升溫熔融；

（2）熔料在螺桿的旋轉推動下由擠出機機筒通過法蘭進入擠出機頭，法蘭之間的濾網阻攔未完全塑化的固體和半固體；

（3）在擠出機頭內通過變頻電機帶動機頭高速旋轉產生離心力將熔料擠出成型為空心管材基體；

（4）擠出的空心管材基體在牽引機的牽引作用下進入水槽，采用循環的冷卻水進行快速冷卻，最終成型為空心管材件。

如圖1、2所示，擠出機包括機頭體1、蝸輪套2、型芯套3、型芯4、蝸桿軸9、蝸桿、變頻電機12，機頭體1通過法蘭與擠出機機筒7固定連接，在機頭體1內部，采用蝸輪-蝸桿傳動系統，電機12與蝸桿軸9通過聯軸器11連接，即通過電機12驅動蝸桿軸9，再由蝸桿軸9驅動蝸輪套2，蝸桿軸9在與機頭體1接觸的兩端安裝有軸承10，兩側分別安裝密封端蓋8加以密封。在蝸輪套2內部即離心取向機頭的流道，型芯4安裝在蝸輪套2內并在右側卡緊，左側如圖1所示通過型芯套3定位，型芯套3通過螺釘固定在蝸輪套2的左側端面。蝸輪套2右側安裝有隔離套筒6，對擠出過程中少數泄露在流道外的物料進行密封。電機12固定在可左右移動的固定支座13上。整個離心取向機頭在電機12的驅動下旋轉產生離心力，在離心力的作用下短纖維在混煉膠中產生徑向取向。