[發明專利]一種新型溫控物料剪切運送裝置

有效

• 申請號: 201310447671.8
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103480468A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 楊龍興
• 申請（專利權）人: 無錫陽工機械制造有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明涉及一種剪切運送裝置，特別是一種新型溫控物料剪切運送裝置，屬于物料切削運送裝置領域。

背景技術

物料在物料箱內運行前進并在物料箱內完成切削粉碎，需要安裝剪切裝置。但是現有的剪切裝置在刀片的設置上不科學，導致刀片折斷，物料的剪切效果不理想等現象，因而需要加以改進，且物料在物料箱內的運行會受到剪切裝置的阻礙，影響物料的進出料。并且在切削具有油脂的物料時，由于溫度降低會導致原本呈液態的油脂變為固體，切削時粘刀而導致切削困難。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，?提供一種新型溫控物料剪切運送裝置，解決絞刀片易折斷和物料剪切效果不理想、物料進出料不順暢和溫度低導致的物料粘刀的問題。

本發明提供了如下的技術方案：

一種新型溫控物料剪切運送裝置，包括剪切裝置、運送裝置、加熱裝置和物料箱。

剪切裝置包括驅動裝置和絞刀片，驅動裝置安裝在固定盤上，驅動裝置的主軸穿過固定盤上的孔，多個絞刀片依次安裝在驅動裝置的主軸上，固定盤固定在物料箱壁上，主軸與絞刀片位于物料箱內，在絞刀片之間的主軸上設置有螺旋葉片，螺旋葉片的旋轉方向指向固定盤。

物料箱兩側分別設有進料口和出料口，剪切裝置安裝在進料口和出料口之間。運送裝置為進料口處設置的絞龍。進料口設在物料箱頂端的一側，出料口設于物料箱另一側的側面底部。在物料箱的外壁上纏繞有溫控功能的加熱裝置。

每個絞刀片設置有多個刀瓣，刀瓣的前刀刃頂端與刀背的頂端之間為側刀刃，側刀刃連接前刀刃的一端低，另一端高，前刀刃底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背底端與絞刀片中心孔圓心的距離小。

多個絞刀片上的刀瓣數目相同，所述絞刀片上的刀瓣為3個。

多個絞刀片安裝在驅動裝置的主軸上，多個絞刀片相對應的刀瓣在同一直線排列。

多個絞刀片的大小不同，驅動裝置的主軸上安裝的多個絞刀片大小依次梯形變化。

本發明一種新型溫控物料剪切運送裝置，物料從物料箱的進料口進入，由進料口處的絞龍帶動向前運行，被安裝在物料箱中的剪切裝置切削，然后從出料口中出料。由于多個絞刀片同軸安裝在驅動裝置的主軸上，側刀刃為斜刃，側刀刃連接前刀刃的一端低，連接刀背的一端高，前刀刃底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背底端與絞刀片中心孔圓心的距離小，因而，某一刀瓣的刀背與絞刀片中心的連接面大于前刀刃與絞刀片中心的連接面，使得絞刀片在切削時，在刀瓣的刀背處所承受力的能力更大，不易使刀瓣折斷。多個絞刀片上的刀瓣數目相同，多個絞刀片相對應的刀瓣在同一直線排列，從而不會使物料在切削時混雜在各絞刀片之間難以通過。多個絞刀片大小依次梯形變化，使得多個絞刀片所切削的物料粗細程度不同，即大絞刀片在切削大的物料后，小絞刀片會進一步切削大絞刀片加工后的物料，從而使得切削效果更好，提高物料的剪切效果。由于進料口處設有絞龍，因此物料被絞龍帶動向前，從而推動物料流動的動力更大，容易進出料。在物料箱的外壁上纏繞有熱水管從而使物料箱內的物料保持一定溫度，使物料中的油脂不凝固，從而使剪切裝置切削物料容易。在絞刀片之間的主軸上設置有螺旋葉片，便于物料的輸送。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明一種新型溫控物料剪切運送裝置的剪切裝置的結構示意圖。

圖2是本發明一種新型溫控物料剪切運送裝置的絞刀片的結構示意圖。

圖3是本發明一種新型溫控物料剪切運送裝置的裝配示意圖。

圖4是本發明一種新型溫控物料剪切運送裝置的剪切裝置的結構示意圖。

1、剪切裝置，2、電動機，3、固定盤，4、絞刀片，5、主軸，6、物料箱，7、進料口，8、絞龍，9、熱水管，10、螺旋葉片，41、刀瓣，42、前刀刃，43、刀背，44、側刀刃。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖3所示，一種新型溫控物料剪切運送裝置，包括剪切裝置1、運送裝置、加熱裝置和物料箱6。

剪切裝置1包括驅動裝置和絞刀片4，驅動裝置安裝在固定盤3上，驅動裝置的主軸穿過固定盤3上的孔，多個絞刀片4依次安裝在驅動裝置的主軸5上。