[發明專利]一種芳香酸生產過程中溶劑脫水系統優化運行的方法

有效

• 申請號: 201310447448.3
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN104513150A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 劉宗健;汪洋;王保正;陳韶輝;袁浩;任珉;顧美娟
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司
• 主分類號: C07C53/08
• 分類號: C07C53/08;C07C51/46;C07C69/14;C07C67/54
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 韓朝暉

1.一種芳香酸生產過程中溶劑脫水系統優化運行的方法，采用與制備芳香羧酸原料相同的芳香烴為共沸劑，其特征在于，所述的溶劑脫水系統包括溶劑脫水塔、分相器、共沸劑精制塔以及醋酸甲酯回收塔，在溶劑脫水塔頂部設置共沸劑回流，上部和下部設置水相回流；

所述的方法包括如下步驟：

步驟1）：來自氧化反應單元的醋酸水溶液進入溶劑脫水塔上部，經共沸精餾分離，溶劑脫水塔塔頂蒸汽為水和共沸劑形成的共沸物及少量醋酸甲酯，塔釜液為濃縮醋酸；

步驟2）：步驟1）中的溶劑脫水塔塔釜液濃縮醋酸直接返回氧化反應器作為溶劑，同時步驟1）中的溶劑脫水塔塔頂蒸汽冷凝后進入分相器，塔頂冷凝液在分相器中分為油相和水相；

步驟3）：步驟2）中分相器的油相進入共沸劑精制塔分離，醋酸甲酯從共沸劑精制塔塔頂采出并回收，塔釜液為精制后的共沸劑，采出并回流至溶劑脫水塔頂部；分相器的水相進入醋酸甲酯回收塔分離，塔頂采出醋酸甲酯，與共沸劑精制塔塔頂醋酸甲酯合并回收，塔釜液為含微量醋酸的水相；

步驟4）：步驟3）中醋酸甲酯回收塔塔釜液含微量醋酸的水相，分別部分回流至溶劑脫水塔上部和下部，剩余部分采出。

2.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，步驟3）中回流至溶劑脫水塔頂部的共沸劑與進入溶劑脫水塔總水量之比為1~4：1。

3.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，步驟4）中回流至溶劑脫水塔上部水相量占醋酸甲酯回收塔塔釜液水相總量的5%~40%。

4.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，當溶劑脫水塔塔釜液濃縮醋酸中共沸劑含量低于0.5?wt.%時，步驟4）所述的回流至溶劑脫水塔下部水相流量為0。

5.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，當溶劑脫水塔塔釜液濃縮醋酸中共沸劑含量高于2?wt.%時，增加溶劑脫水塔下部的水相回流，溶劑脫水塔下部水相回流量占醋酸甲酯回收塔塔釜水相總量的0.1%~5%；當溶劑脫水塔塔釜液濃縮醋酸中共沸劑含量低于0.5?wt.%時，停止溶劑脫水塔下部水相回流。

6.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，溶劑脫水塔塔釜濃縮醋酸中水含量為1?wt.%~10?wt.%，共沸劑含量為0.1?wt.%~2?wt.%。

7.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，共沸劑精制塔塔釜液中共沸劑含量為?99.0~?99.9?wt.%。

8.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，醋酸甲酯回收塔塔釜水相中醋酸含量為0.01wt.%~0.05wt.%。

9.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，共沸劑精制塔及醋酸甲酯回收塔塔頂采出醋酸甲酯含量為90?wt.%~99?wt.%。

10.根據權利要求1所述的溶劑脫水系統優化運行的方法，其特征在于，所述的溶劑脫水塔為板式塔或填料塔，理論塔板數為10~100；所述的共沸劑精制塔為板式塔或填料塔，理論塔板數為10~80；所述的醋酸甲酯回收塔為板式塔或填料塔，理論塔板數為5-60。