[發明專利]一種超耐磨性擠干輥在審
| 申請號: | 201310447375.8 | 申請日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104513435A | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 王魯;朱煒 | 申請(專利權)人: | 寶鋼新日鐵汽車板有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/34 | 分類號: | C08L23/34;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;F26B25/20 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉 |
| 地址: | 201999 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨性 擠干輥 | ||
技術領域
本發明涉及一種輥子,尤其涉及一種擠干輥。
背景技術
隨著汽車工業的飛速發展,合金化熱鍍鋅鋼板以其優良的耐蝕性能、涂裝性能和焊接性能等優點,已經越來越多地被應用于汽車制造領域。尤其是為了滿足汽車輕量化的要求,合金化熱鍍鋅汽車板還不斷向高強鋼方向發展。
在合金化汽車外板生產線上必須對合金化后的帶鋼進行平整處理。平整機一般采用濕平整處理,并配置有高壓水槍,經平整后的帶鋼表面會殘留大量水跡,必須采用擠干輥將帶鋼表面水跡擠干后才能進入下一環節,否則水跡將污染后續的輥系表面。然而,熱鍍鋅高強鋼合金化鋼板表面的粗糙度較大,并且為了獲得較好板型和一定的延伸率,在經過平整機時熱鍍鋅高強鋼合金化鋼板的單位張力也相對較大,一般為軟鋼的2~3倍。
在工作中,擠干輥與帶鋼接觸后會產生一個彈性壓扁的區域,從而導致擠干輥直徑的相對減少,這就會引起輥子的線速度與帶鋼運行速度不完全匹配。另外,為了獲得較好的擠干效果,一般控制擠干輥的運行速度略低于帶鋼的運行速度,這也會引起擠干輥輥面與帶鋼表面存在速度差,從而引起兩者之間的相對摩擦。
由于擠干輥通常采用橡膠材質,其表面與張力大、粗糙度大的高強鋼表面發生摩擦時會產生大量的橡膠屑,一些橡膠屑會不可避免地留在帶鋼表面上,從而致使帶鋼出現表面異物壓入的缺陷,進而造成帶鋼質量的下降。
目前,現有的擠干輥普遍采用海帕龍(Hypalon)材質,其化學名稱為氯磺化聚乙烯,該材質具有良好的反彈性,較好的擠干性,硬度隨溫度變化小等優點。氯磺化聚乙烯是由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯經過氯化和氯磺化反應而制得的。海帕龍材質的擠干輥能夠常用于冷軋酸洗線、連退、鍍鋅線的清洗段、熱水漂洗段、平整機后等工作段,因此,其能夠適用于一般普冷產品生產線。但是,隨著高強鋼汽車板的需求量日益增多,傳統的海帕龍材質的擠干輥不能適應粗糙度大的合金化帶鋼表面及張力大的生產環境。在實際生產中,在處理1~2卷高強鋼合金化鋼板后,擠干輥表面就會發生快速磨損從而產生大量的橡膠屑,這些橡膠屑殘留在帶鋼表面會引起帶鋼表面的異物壓入,嚴重影響高強鋼汽車板的產品質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種超耐磨性擠干輥,其具有優良的耐磨性能,良好的擠干效果,較長的使用壽命,從而避免擠干輥造成帶鋼出現表面異物壓入的缺陷,進而提高帶鋼的產品質量,降低終端產品的返廠率。
為了實現上述目的,本發明提供了一種超耐磨性擠干輥,其有效組分的質量份數為:
本發明所述的超耐磨性擠干輥中的各有效組分的設計原理為:
白炭黑:白炭黑作為橡膠的主要補強填料,其添加量將直接影響橡膠的耐磨性能。當白炭黑添加過多時,需要增加增塑劑或其他溶劑來調節粘度,增塑劑或其他溶劑的加入又會降低橡膠的彈性,因此,本發明中的白炭黑的質量份數為25~35份。
鈦白粉:在橡膠行業,鈦白粉通常作為著色劑,其可以使橡膠顏色更為均勻,同時,在本技術方案中鈦白粉對于橡膠還具有補強、填充及防老化的作用。然而,由于鈦白粉的分散性不好,加入過量的鈦白粉就會在橡膠中出現白點,故而,在本發明的技術方案中將鈦白粉的質量份數控制為10~15份。
氧化鎂:氧化鎂在海帕龍橡膠硫化后能起到增強彈性的作用,并且價格低廉,加工性好,適量添加可以在橡膠硫化后提高其延長率。活性氧化鎂作為一種主要的無機活性劑,其以較小的添加量就能大幅度地提高橡膠的硫化度,提高橡膠的流動性和抗氧化能力,增加橡膠的拉伸強度和抗沖擊力。但若氧化鎂加入量過多時,則會使得橡膠的硬度難以控制;加入量過少時,則對橡膠流動性的提高基本上不起作用,所以本發明中的氧化鎂的質量份數應設定為4~6份。
促進劑:促進劑作為一種催化劑,其需要與氧化鎂配合使用才能獲得較好的硫化效果。不過,若促進劑使用量過大,則會導致催化反應十分劇烈,從而使得橡膠的回彈性能變差;若促進劑使用量過少,則會令催化反應速度變得緩慢,不能充分發揮氧化鎂的作用。因此,在本技術方案中將促進劑的質量份數確定為3~5份。
硫化劑:硫化劑能使橡膠分子鏈起交聯反應,使線形分子形成立體網狀結構,使得橡膠的可塑性降低而彈性強度增加。天然橡膠和各種合成橡膠都需要配入硫化劑經過硫化后才具有使用價值,經硫化后的橡膠的力學性能大幅度地提升。在本技術方案中,硫化劑的添加量是根據促進劑的添加量來確定的。
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