[發(fā)明專(zhuān)利]一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310447332.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104513443A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島藍(lán)農(nóng)谷農(nóng)產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L27/18
• 分類(lèi)號(hào): C08L27/18;C08L27/16;C08L77/06;C08L61/10;C08K13/02;C08K5/42;C08K5/103;C08K3/16
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚合物及其制備方法，具體涉及一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物。

背景技術(shù)

聚合物的來(lái)源分為天然聚合物（如纖維素、淀粉等）、合成聚合物（如氯化膦腈橡膠、各種烯類(lèi)聚合物等）和半合成聚合物(如醋酸纖維素等)。按合成反應(yīng)的名稱(chēng)分為加成聚合物（即加聚物）、縮合聚合物（即縮聚物）和開(kāi)環(huán)聚合物等。還有按聚合物的應(yīng)用功能分為通用高分子、特殊高分子、功能高分子、仿生高分子和醫(yī)用高分子等。

為了獲得低生產(chǎn)成本，希望以高速率擠出聚合物。較高的擠出速率可以很容易地通過(guò)提高擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)獲得。然而，由于聚合物基材具有粘彈性質(zhì)，因此該技術(shù)受到限制。同時(shí)，在很高的擠出速率下，可能導(dǎo)致無(wú)法接受的聚合物熱分解。通常會(huì)得到表面粗糙的擠出物，這可能導(dǎo)致在擠出物表面上形成不希望的圖案，這些表面缺陷亦稱(chēng)作熔體破裂。雖然在高溫下擠出可以避免該問(wèn)題，但是會(huì)增加加工成本，而且擠出物的冷卻成為問(wèn)題，如果聚烯娃在接近其分解點(diǎn)的溫度擠出，聚合物將發(fā)生降解。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員希望找到高效率的提高擠出速率而不提高熔融溫度，同時(shí)生產(chǎn)具有光滑表面的制品的方法。擠出機(jī)和模頭構(gòu)造的變化可以改進(jìn)聚合物熔體流動(dòng)，但是這些改進(jìn)并不總是實(shí)用的或者經(jīng)濟(jì)可行的。另一種途徑包括加入常規(guī)蠟型加工助劑，其降低本體粘度和在某些情況下改進(jìn)加工性能，然而，其效率是有限的。

尼龍66?具有非常優(yōu)良的物理性能、高導(dǎo)電性耐高溫及可塑性，經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)后具有優(yōu)異的強(qiáng)度、適宜的韌性和一定的耐熱氧老化性。然而，這些通用的脂肪族聚酰胺存在耐熱性不足和由于吸水性而導(dǎo)致不良的尺寸穩(wěn)定性以及物理性能下降的問(wèn)題，特別是應(yīng)用于長(zhǎng)期暴露于高溫和/?或與冷卻液接觸的部件，其耐熱性及耐水（醇）解性能尚不盡如人意。

含氟聚合物加工助劑“潤(rùn)滑”功能強(qiáng)，用量低（200～1000ppm），并且含氟聚合物粒徑越小則分散越好，加工性能也越好。為充分發(fā)揮其高效“潤(rùn)滑”功能，加工助劑用含氟聚合物的粒徑一般為微米級(jí)，甚至納米級(jí)。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，直接將此類(lèi)助劑添加到樹(shù)脂中使用時(shí)，其極低的用量很難均勻分散，特別是在與粒料共混使用時(shí)，此問(wèn)題尤為突出，并且生產(chǎn)中還存在粉塵污染問(wèn)題。

然而，隨著工業(yè)生產(chǎn)中工作溫度的提高，有待于進(jìn)一步改進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)上的聚合物的耐熱性以及導(dǎo)電性，以符合所需要的優(yōu)異的耐冷卻液要求。一種由該聚合物形成的成形制品以及該聚合物作為電極、作為電極屏蔽材料以抑制電磁干擾或預(yù)防在一位置的靜電放電的用途，會(huì)越來(lái)越適應(yīng)市場(chǎng)的需求。如何提供一種具有無(wú)載體、通用性廣、具有良好耐熱、導(dǎo)電性能的聚合物是本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物，其特征在于，其組份按重量份包括：聚酰胺樹(shù)脂15-25；甲階酚醛樹(shù)脂EPR?10-15；對(duì)甲苯磺酸20-30；含氟聚合物25-30；活性多元醇硬脂酸酯10-15；熱穩(wěn)定劑CuI/KI（1：8）5-10。

上述的一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物，其特征在于，所述聚酰胺樹(shù)脂選自基于PA46、PA6T/6I、PA6T/66、PA9T、PA10T中的一種或多種混合物。

上述的一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物，其特征在于，所述含氟聚合物為四氟乙烯和偏二氟乙烯的共聚物。

上述的一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物，其特征在于，所述含氟聚合物粒徑≤100μm，偏二氟乙烯含量≥45%，重均分子量50～500萬(wàn)。

上述的一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸酯選擇季戊四醇雙硬脂酸酯。

上述的一種高導(dǎo)電性耐高溫聚合物的制備方法，包括如下步驟：

（1）將含氟聚合物、活性多元醇硬脂酸酯、用高速混合機(jī)混合均勻，轉(zhuǎn)速為800～2000rpm，密閉混合時(shí)間為5～20分鐘，溫度控制在70-80℃，然后用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，干燥后即獲得所需的粘結(jié)物料；

（2）把步驟1混合好的粘結(jié)物料與甲階酚醛樹(shù)脂IDP139、聚酰胺樹(shù)脂、熱穩(wěn)定劑混合均勻，加入對(duì)甲苯磺酸在一個(gè)開(kāi)口聚乙烯模具中在室溫下固化7?-8天。常溫?cái)D壓造粒，振動(dòng)過(guò)篩，制得高導(dǎo)電性耐高溫聚合物。

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