[發(fā)明專利]一種芳綸纖維混紡紗及其制備工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310446966.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN103498228A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴偉強(qiáng);王樂君;陳德華;張勇;楊志華;蘇文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海申安紡織有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)領(lǐng)域，確切的說是一種芳綸纖維混紡紗及其制備工藝。

背景技術(shù)

芳綸纖維是迄今為止世界上高性能纖維中用途最被看好的纖維。由于技術(shù)難度高，以前只有美國杜邦和日本帝人等公司進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。該產(chǎn)品被廣泛用于航空航天和國防工業(yè)，制造技術(shù)極為保密。我國對(duì)該產(chǎn)品完全依賴進(jìn)口。通過連續(xù)4個(gè)五年計(jì)劃都被列入國家“863”計(jì)劃，終于攻關(guān)成功，并在近幾年投入產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。

芳綸纖維是一種新型高科技合成材料，主要分為1414凱夫拉芳綸和1313.T450芳綸兩種。它具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的5~6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2~3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右，在560℃下不分解、不熔融，且具有良好的絕緣性和抗老化性能。

由于國內(nèi)具有了生產(chǎn)該高性能纖維的產(chǎn)能，這種纖維將會(huì)在更廣泛的專用、特殊用途及民用紡織、服飾的開發(fā)上被提出來。本企業(yè)基于在市場(chǎng)上有更為主動(dòng)的立足之本，緊跟形勢(shì)需要，引領(lǐng)紡織紗線流行，提出了開發(fā)芳綸纖維混紡紗市場(chǎng)應(yīng)用寬度的設(shè)想。由于芳綸纖維的多種優(yōu)異性能，促使我們向軍用軍需品方向考慮，根據(jù)不同用途，合理混配其他纖維，以達(dá)到制成的軍用軍需品，如：服裝、帳篷、車篷布等符合使用需要。但是，配棉用料之間的差異大，如：纖維粗細(xì)、長(zhǎng)短、色澤、比例極差大，難以混合均勻，且芳綸本身的可紡性差，易纏繞；強(qiáng)力高，易損機(jī)件等問題，因此，我們必須創(chuàng)造性地完成與之匹配的生產(chǎn)制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服原有紡紗的方法缺陷，現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足，提出了一種芳綸纖維混紡紗及工藝制備，以便能夠配套軍用軍需品混紡紗線的制備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種芳綸纖維混紡紗，其特征是：采用1414.Kevlar芳綸；1313.T450芳綸；阻燃黏膠；腈氯綸；精梳棉；導(dǎo)電纖維；錦綸；天絲八種原料，細(xì)度分別為1.7、2.2、3旦尼爾，任選其中的四種原料作為主體原料，它們的原料長(zhǎng)度在48～51毫米，其余四種輔助原料長(zhǎng)度分別為28和38毫米的。

一種芳綸纖維混紡紗，其特征是采用如下紡紗工藝流程：

（1）??根據(jù)產(chǎn)品比例配重，并對(duì)5公斤溶液/噸，將一定比例的原料一邊噴灑溶液，一邊送入和毛機(jī)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌靹颍凰?公斤溶液為90%水和10%毛油（重量）的混合溶液；

（2）??將拌勻的芳綸混和原料裝入儲(chǔ)棉筐并遮蓋，平衡12小時(shí)以上；

（3）??將芳綸混和原料經(jīng)過如下的工序：裝入抓棉機(jī)、混開棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、清棉機(jī)，然后做成一定重量花卷；

（4）??上述所成花卷中的纖維條再經(jīng)過如下的工序：梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、筒子。

所述并條是將芳綸混紡纖維生條經(jīng)過三道并合6根*6根*6根，隨后經(jīng)過牽伸并制成混紡纖維熟條。

上述各個(gè)工序中應(yīng)采取的工藝過程包括：

（1）梳棉工序（FA186G型梳棉機(jī)）：將芳綸混紡花卷經(jīng)過分梳混和，均勻成一定規(guī)格的混紡生條；

（2）并條工序（FA305C型并條機(jī)）：將芳綸混紡生條經(jīng)過三道并合6*6*6（根）、牽伸制成一定質(zhì)量、規(guī)格要求的混紡熟條；

（3）粗紗（A456型粗紗機(jī)）：將芳綸的混紡熟條經(jīng)過牽伸、加捻制成一定成型、質(zhì)量、規(guī)格的混紡粗紗；

（4）細(xì)紗（128K型細(xì)紗機(jī)）：將芳綸混紡粗紗經(jīng)過細(xì)紗機(jī)制成客戶產(chǎn)品所需支數(shù)、捻度、條干均勻度、強(qiáng)力等規(guī)格的成紗；

（5）??筒子（薩維沃）：將芳綸混紡紗經(jīng)過筒子車，做成客戶所需要的成形、重量和質(zhì)量規(guī)格。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，生產(chǎn)工藝過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有超高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，且具有良好的絕緣性和抗老化性能，同時(shí)解決了芳綸本身的可紡性差，易纏繞；強(qiáng)力高，易損機(jī)件等問題。該芳綸纖維混紡紗線的開發(fā)和配套軍用軍需品的成功，將會(huì)帶來企業(yè)的市場(chǎng)和創(chuàng)新的思路，同時(shí)軍用軍需品的堅(jiān)牢度、阻燃性、抗靜電能力與以往的纖維混紡紗有了本質(zhì)的改變。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

原料采用1313.T450芳綸，1414凱夫拉芳綸以及導(dǎo)電纖維。主要技術(shù)指標(biāo)是：1313.T450芳綸93%/，1414凱夫拉芳綸5%，導(dǎo)電纖維1%?，混紡紗支數(shù)是35.5支。

所述的產(chǎn)品的具體工藝步驟及其如下：