[發明專利]一種全息BOPP模壓無縫版輥及其制備方法

有效

• 申請號: 201310446249.0
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103507393A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 彭繼榮;凌夏冰;馬輝
• 申請（專利權）人: 上海宏盾防偽材料有限公司
• 主分類號: B41F13/18
• 分類號: B41F13/18;B41C1/18;B41N3/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

[技術領域]

本發明涉及無縫模壓版輥及其制備方法技術領域，具體地說是一種全息BOPP模壓無縫版輥及其制備方法。

[背景技術]

全息BOPP模壓俗稱軟壓，通過軟壓機的預熱輥將薄膜加熱至一定溫度，再與貼有全息圖案鎳版的版輥進行壓合，同時進行冷卻，鎳版上的圖案即轉移到BOPP薄膜上，形成BOPP全息薄膜。將該類薄膜與紙張復合，即可制作各類包裝材料，同時起到美觀和防偽的功能。

目前，BOPP全息鐳射膜的常規做法，是將裁切后的平張金屬鎳版，繞合貼于軟壓機版輥表面。該方式不可避免地在對接處形成一條直線型版縫，在工人技能水平相對較高的情況下，該版縫寬度約0.2～0.3mm。相對于肉眼的分辨率0.1mm而言，該版縫清晰易辨，對后續復紙工藝增加了跳縫要求，工藝難度高，不利于集約化、高效率生產。

中國實用新型專利“無版縫全息模壓裝置”（專利號：200520064521.x）提供了一種圓筒形無縫模壓版的制作方法。將鎳版朝內卷成桶裝，作為母版進行翻版，電鑄出無縫的圓筒形全息鎳版。雖然該專利提供的圓筒形鎳版是無縫的，但是仍然沒有解決鎳版上全息圖案的拼縫問題。

中國發明專利“一種BOPP無版縫模壓機”（專利號：201010197975.x）在其發明內容中提供了一種BOPP無版縫模壓產品的制作，其方法為先生產一卷無版縫PET膜，用PET膜代替金屬鎳版，將圖案復制到BOPP薄膜上。該方法中也存在一定的局限性，表現為：1）PET膜采用雙壓工藝制作，容易存在疊壓暗區，這是PET全息無縫膜制作領域的難題，且PET膜上的瑕疵會全部復制到BOPP膜上。2）PET膜的長度必須和BOPP膜匹配，生產過程中如果長度不一或者發生斷膜現象，則會因接膜而引入新的接頭。3）PET膜模壓料一般為熱塑性樹脂，在較大的壓力下其光柵衍射效率會逐漸減弱，轉移次數有限，容易造成批次BOPP全息膜衍射效率不一致。

中國發明專利“無縫鐳射模壓機”（專利號：200910102010.9）提供了一種無縫鐳射模壓技術，與PET無縫鐳射膜原理類似，即進行兩次預加熱和兩次模壓，二次疊壓的預熱輥或版輥由加熱和冷卻兩個區域組成，通過將一次模壓形成的版縫在加熱區域進行二次疊壓的方式來消除版縫。該方式對設備精度要求特別高，光柵衍射效率的一致性也有待驗證。

中國實用新型專利“無版縫版輥”（專利號：201120297659.X)中提到的無版縫版輥也是通過設置了一根同時具有加熱和冷卻兩個區域的版輥，與200910102010.9有異曲同工之效。

[發明內容]

本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種全息BOPP模壓無縫版輥及其制備方法，通過特殊工藝制作人肉眼難以分辨版縫的無縫版輥，可直接用于普通軟壓機上生產BOPP無縫全息膜，降低了后續復紙工藝要求，有利于節能減耗，提升了生產效率。

為實現上述目的設計一種全息BOPP模壓無縫版輥，包括輥芯，所述輥芯外自內而外依次涂覆有底涂層和UV油墨層。

所述輥芯為鐵輥或鍍銅鐵輥，所述輥芯表面光潔度為5.0-7.0。

所述底涂層為環氧樹脂涂層或異氰酸酯涂層，所述底涂層的厚度為0.1-50μm。

所述UV油墨層為光固化鐳射模壓層，所述UV油墨層的厚度為3-10μm，所述UV油墨層的表面鉛筆硬度為3H-5H。

一種全息BOPP模壓無縫版輥的制備方法，包括以下步驟：

1）采用常規模壓方式制作出有版縫的BOPP薄膜；

2）制作一根BOPP模壓無縫版輥的輥芯；

3）將輥芯安裝在上墨固化裝置上，通過上墨固化裝置在輥芯上涂覆一層底涂，得底涂層，采用熱風或紅外加熱固化；

4）通過上墨固化裝置在底涂層上涂覆一層UV油墨，得UV油墨層，以UV油墨為載體，以有版縫的BOPP薄膜為母版，將BOPP薄膜上的全息鐳射圖案轉移到UV油墨層表面，并使得BOPP薄膜上的版縫不會轉移至UV油墨層表面，從而制得全息BOPP模壓無縫版輥。

步驟2）中，所述輥芯的材質為鐵輥或鍍銅鐵輥，所述輥芯表面光潔度為5.0-7.0，所述輥芯的輥徑均勻。

步驟3）中，所述底涂層為環氧樹脂涂層或異氰酸酯涂層，所述底涂層的厚度為0.1-50μm。

步驟4）中，所述UV油墨層的厚度為3-10μm，所述UV油墨層的表面鉛筆硬度為3H-5H。