[發明專利]一種銅鋁復合式LED燈散熱器及其制作方法

無效

• 申請號: 201310446181.6
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103499077A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 王金林
• 申請（專利權）人: 廣州光為照明科技有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

技術領域

本發明涉及散熱器技術領域，尤其涉及一種銅鋁復合式LED燈散熱器及其制作方法。

背景技術

隨著LED功率不斷提高，特別是大功率集成封裝COB光源的LED燈，對散熱器的散熱要求越來越高。一般來說，增大散熱面積可以增加散熱器的散熱效果，但同時也增加了散熱器的體積和成本，由于LED燈具現在都趨向于小型化發展，因此可以換個角度從散熱器的選材方面來考慮其散熱問題。

目前，LED燈散熱器主要有壓鑄鋁散熱器、鋁擠壓成型散熱器和鍛壓成型散熱器等，其選材均為散熱性能良好的鋁材，但鋁材的導熱性能一般，不能及時有效地將燈具中COB光源的熱量迅速傳導過來，從而最終影響到散熱器的散熱效果，降低LED燈的使用壽命等。

發明內容

本發明的目的在于克服現有方法和技術的缺陷，提供一種可迅速將熱量傳導過來并快速散發出去，且結構簡單，制作方便的銅鋁復合式LED燈散熱器及其制作方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種銅鋁復合式LED燈散熱器，包括鋁制散熱器主體，所述鋁制散熱器主體的導熱面上通過鍛壓嵌入有一導熱銅片，且導熱銅片的外表面與鋁制散熱器主體的導熱面保持平整。

進一步的，所述鋁制散熱器主體的導熱面上設置有與導熱銅片形狀相應的預壓槽，所述導熱銅片通過鍛壓嵌入該預壓槽內。

進一步的，所述預壓槽的槽口小于導熱銅片的尺寸，以使得二者之間為過盈配合。

進一步的，所述導熱銅片呈花形、方形或圓形。

進一步的，所述導熱銅片的厚度為0.5mm～5mm。

進一步的，所述鋁制散熱器主體具有一基板，所述基板其中一端面設置有復數散熱翅片，所述基板另一端面即為導熱面。

一種銅鋁復合式LED燈散熱器的制作方法，包括以下工藝步驟：

1）沖壓成型導熱銅片，并對導熱銅片進行拋光、整平處理；

2）制作成型鋁制散熱器主體，并在鋁制散熱器主體的導熱面上預留一與導熱銅片形狀相應的預壓槽，預壓槽的槽口小于導熱銅片的尺寸，預壓槽的深度與導熱銅片的厚度相匹配；

3）通過專用的定位模具一方面將鋁制散熱器主體固定，另一方面將導熱銅片正好限定在預壓槽上端，然后借助鍛壓機以60～1200噸的沖擊力進行鍛壓，使導熱銅片嵌入預壓槽內與鋁制散熱器主體緊密結合在一起，并與鋁制散熱器主體的導熱面保持平整。

進一步的，所述導熱銅片選材為磷銅、紫銅或黃銅，其在常溫下鍛壓嵌入所述預壓槽。

本發明的有益效果在于：

首先，本發明提供的復合式散熱器結合銅的導熱能力佳、鋁的散熱性能強等特點，將散熱器采用鋁制散熱器主體鑲嵌導熱銅片的復合結構，這樣可以利用銅的導熱能力迅速將熱量傳導至鋁制散熱器主體上，再通過鋁的散熱特性快速將熱量散發出去，從而更加有效的將燈具中COB光源的熱量傳導出去，散熱效果好，安全性高，產品使用壽命長。

其次，本發明提供的制作方法能可靠地將導熱銅片與鋁制散熱器主體復合為一體，結合力強，不易松脫。且其工藝流程簡單，制作方便，有利于散熱器的批量化生產，并能很好地控制成本。

附圖說明

圖1為本發明銅鋁復合式LED燈散熱器的結構示意圖。

圖2為導熱銅片呈花形的散熱器結構示意圖。

圖3為導熱銅片呈圓形的散熱器結構示意圖。

圖4為導熱銅片呈方形的散熱器結構示意圖。

圖5為本發明中鋁制散熱器主體與導熱銅片的分解示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1和圖5所示，按照本發明提供的一種銅鋁復合式LED燈散熱器，包括鋁制散熱器主體1，鋁制散熱器主體1具有一基板10，基板10正面設置有復數散熱翅片11，基板10背面為導熱面12，導熱面12上設置有預壓槽121，預壓槽121內通過鍛壓嵌入有一導熱銅片2，預壓槽121的形狀與導熱銅片2相吻合，且導熱銅片2的外表面與導熱面12保持平整。

為增強結合力，保證導熱銅片2與鋁制散熱器主體1可靠地復合在一起，所述預壓槽121的槽口小于導熱銅片的尺寸，以使得二者之間為過盈配合。

如圖2至圖4所示，導熱銅片2的形狀可以是花形、方形、圓形或其它各種形狀，導熱銅片2的厚度為0.5mm～5mm。

如圖1和圖5所示，按照本發明提供的一種銅鋁復合式LED燈散熱器的制作方法，包括以下工藝步驟：

1）沖壓成型導熱銅片2，并對導熱銅片進行拋光、整平處理；