[發明專利]一種含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201310445643.2
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103510184A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 宋懷軍;丁建中;曾曉元;黃卓旺;江立平;張榮;吳國旺
• 申請（專利權）人: 江蘇立新化纖科技有限公司
• 主分類號: D01F6/84
• 分類號: D01F6/84;C08G63/682;C08G63/78;D06M15/53;D06M13/292;D06M13/236;D06M101/32
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1.一種含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維，其特征是：所述含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維是采用POY-DTY工藝，由含氟PET-PBT共聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油和卷繞制得含氟PET-PBT共聚酯POY纖維；所述含氟PET-PBT共聚酯POY纖維經加熱、假捻、定型、上油和卷繞制得含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維；所述含氟PET-PBT共聚酯是指主鏈上由含氟PET與PBT結構組成的共聚酯，其所得產物的結構通式為

或

其中m=50～90，n=40～80。

2.根據權利要求1所述的一種含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維，其特征在于，所述含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維的斷裂強度為3.2～4.0cN/dex；斷裂伸長率為20～40%。

3.如權利要求1所述的一種含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維的制備方法，其特征是：采用POY-DTY工藝，先由含氟PET-PBT共聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油和卷繞步驟，制得含氟PET-PBT共聚酯POY纖維；

所述擠出的溫度為260～290℃；

所述冷卻的風溫為20～30℃；

所述上油的上油率為0.42～1.5wt%；

所述卷繞的速度為2700～3200m/min；

所述上油的油劑為含氟聚酯POY纖維用油劑，其組分按重量份計：

無規聚醚，50～60份；

聚乙二醇脂肪酸酯，20～32份；

磷酸酯鉀鹽，10～15份；

全氟烷基丙烯酸酯，2～5份；

油劑的制備方法：

將無規聚醚，加熱到40～60℃，把聚乙二醇脂肪酸酯、磷酸酯鉀鹽和全氟烷基丙烯酸酯攪拌混合均勻，然后加入到無規聚醚中，攪拌1～2個小時，即得到含氟聚酯POY纖維用油劑，油劑使用時加水配成含固量為8～10wt%的乳液；

然后，所述含氟PET-PBT共聚酯POY纖維經加熱、假捻、定型、上油和卷繞步驟，制得含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維；

所述加熱的溫度為195～200℃；

所述假捻的控制牽伸倍數為1.5～1.8倍；

所述定型的溫度為135～145℃；

所述含氟PET-PBT共聚酯熔體是指熔融后的含氟PET-PBT共聚酯，所述含氟PET-PBT共聚酯的制備方法分為酯化反應階段、預縮聚反應階段和終縮聚反應階段；具體步驟為：

步驟1）：采用含氟對苯二甲酸和乙二醇作為原料，并加入抑制劑，配成均勻漿料后進行酯化反應；酯化反應在氮氣氛圍中加壓，壓力控制在常壓～0.4MPa，溫度在230～250℃，酯化水餾出量達到理論值的90%以上為酯化反應終點；加入催化劑，繼續抽真空，由常壓平穩抽至絕對壓力1KPa以下，溫度控制在250～270℃，進行預縮聚反應，反應時間1～2小時，當體系特性粘數達到0.3dL/g～0.4dL/g時為預縮聚反應終點；

步驟2）：采用對苯二甲酸和1,4-丁二醇作為原料，配成均勻漿料后在進行酯化反應；酯化反應在負壓條件下進行，壓力控制在小于絕對壓力1KPa，溫度在180～220℃，酯化水餾出量達到理論值的90%以上為酯化反應終點；加入催化劑，繼續抽真空，壓力控制在絕對壓力500Pa以下，溫度控制在260～270℃，進行預縮聚反應，反應時間2～3小時，當體系特性粘數達到0.5dL/g～0.6dL/g時為預縮聚反應終點；

步驟3）：將步驟1）中制得的預縮聚產物、步驟2）中制得的預縮聚產物、催化劑和穩定劑加入反應裝置中，攪拌均勻，然后在270～280℃溫度條件下，體系壓力控制在100Pa以下進行終縮聚反應，反應1～6小時，以反應釜攪拌電機功率或在線粘度計讀數為準判斷終縮聚反應終點；

所述抑制劑為氧化鎂、氧化硅、氧化鈣、氧化鋅和氧化錳中的一種。

4.根據權利要求3所述的一種含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述的冷卻為側吹風或環吹風冷卻，溫度為20℃～30℃，相對濕度為65%±5%，風速為0.4～0.8m/s。

5.根據權利要求3所述的一種含氟PET-PBT共聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述的含氟對苯二甲酸為四氟對苯二甲酸或2,5-二氟對苯二甲酸；所述抑制劑的加入量為所述含氟對苯二甲酸重量的0.01%～0.05%。