[發明專利]一種膠合板用脲醛樹脂膠的配方及其制備方法

無效

• 申請號: 201310445591.9
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103468185A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張偉;張琨;秦吉田;張彤;安靜
• 申請（專利權）人: 徐州安聯木業有限公司
• 主分類號: C09J161/24
• 分類號: C09J161/24;C09J11/00;C08G12/12
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明及膠合板用脲醛樹脂膠的配方及其制備方法，屬于膠合板用膠粘劑技術領域。

背景技術

隨著社會的不斷發展，木材行業也迅速的發展起來，作為木材行業中重要的一個木材產品，膠合板由于與人們的生活息息相關，其發展狀況一直被人們所關注。

膠合板是一種由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成，由此可見，膠粘劑是膠合板中一個重要的組成因素。

目前，在國內外的膠合板生產廠家中，膠合劑多使用脲醛樹脂膠為原料制備而成。脲醛樹脂膠是一種以甲醛和尿素為主要原料，采用弱堿—弱酸—弱堿工藝，通過加成—縮合反應制得的樹脂膠,具有成本低廉、原料易得、使用方便、且無色以及有較高的膠接強度等有優點。但是，在其生產過程中，由于需要大量的甲醛作為載體，甲醛在高溫的生產線中，雖然有大部分的甲醛已經生成了膠，已不再是甲醛，失去了毒性，但還是會存在有一小部分的甲醛沒有參加反應，就變成了游離甲醛，從而危害人們的身體健康。為了降低脲醛樹脂膠中游離甲醛的含量，目前人們降低甲醛的方法有多種，其中一種是采用在脲醛樹脂膠制造過程中增加甲醛捕捉劑，對游離甲醛進行捕捉，從而降低甲醛的含量，但成本過高，且影響膠合強度。還有一種方法是在原料配制的初期降低甲醛的含量，但是由于甲醛的含量較低，影響了生產出來的脲醛樹脂膠的膠合強度。除此之外，在中國專利申請號為CN201110225987.3，公開日為2012年01月18日的一種脲醛樹脂膠粘劑的添加劑、其制備方法的專利中，提出了一種由改性淀粉，高分子化合物，脫硫石膏以及膨脹劑份等組成的添加劑，雖然在制造膠合劑的過程中，代替面粉中和了一部分的游離甲醛，但是相對于面粉的價值，增加了成本；同時，由于其組分復雜，化學特性各不相同，制備過程很難把控，無法確保制備出的膠粘劑各部分的含量，進而無保證膠粘劑的粘度和強度，影響了整個膠合板的質量。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種膠合板用脲醛樹脂膠的配方及其制備方法，預先調配好甲醛和尿素的摩爾比，并在制備過程中合理安排加入甲醛捕捉劑的時間和劑量，在不增加成本的同時，降低游離甲醛含量，確保脲醛樹脂膠的膠合強度。

為了實現上述目的，本發明中的脲醛樹脂膠采用的如下的重量（kg）配比：37%的甲醛?650-700kg，98%的尿素?450-500kg，?20%的氯化銨?0.1-0.2kg，30%的燒堿?10-20kg,?聚乙烯醇?3-5?kg，甲醛捕捉劑3-5?kg。

本發明中脲醛樹脂膠的具體制備方法如下：

1）將650-700kg的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后加入5-10kg的30%的燒堿將pH值調至7.5-8.5后，打開攪拌器，同時在反應釜通入少量的水蒸氣；

2）當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入200-250?kg的98%的尿素，同時加入3-5?kg的聚乙烯醇和3-5?kg耐水助劑后，調整反應釜中的溫度，使反應液在30-40min內升溫至90℃，并保溫1-1.2小時；

3）保溫結束后，加入0.1-0.2kg氯化銨，在30min內，將pH值控制在4.8-5.2之間后，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入200-250?kg的尿素反應5分鐘，加入5-10kg燒堿進行中和，并將反應釜中的溫度降到65℃后，再加入3-5?kg甲醛捕捉劑以及3-5?kg耐水助劑；繼續保溫30分鐘，并反應釜中的溫度降至40℃，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料；

4）待反應釜中的反應液溫度冷卻后，放置倉庫中存，儲存溫度70℃±2℃，儲存時間18-20天。

在本發明的制備過程中，甲醛捕捉劑使用無機甲醛捕捉劑。

在制備方法的步驟2）中，當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入200-250?kg的98%的尿素，同時加入200-250?kg的98%的尿素和3-5?kg的聚乙烯醇后，再加入3-5?kg耐水助劑，調整反應釜中的溫度，使反應液在30-40min內升溫至90℃，并保溫1-1.2小時。