[發(fā)明專利]一種切割刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310444548.0
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103480905A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鵬;張海嘯;舒益勝;王令
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;格力電器（合肥）有限公司
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種切割刀具。

背景技術(shù)

大型翅片式換熱器在生產(chǎn)時通常采用的是臥式可收縮式脹管。一方面大型翅片式換熱器的銅管的伸縮率不一致，另一方面大型翅片式換熱器中不同區(qū)域翅片的松緊度不一致，且手動脹管過程中脹頭的方向也存在徑向跳動，如此導(dǎo)致同一件換熱器上的換熱管長短不一。因此，需要對換熱管進(jìn)行修剪，目前，采用普通剪刀進(jìn)行剪管，則會由于換熱管間間隙過小無法操作，同時由于換熱管壁厚只有0.3mm中間懸空，在剪切過程中換熱管會被壓扁形成應(yīng)力集中。從而導(dǎo)致?lián)Q熱器成品率低。

綜上所述，如何提高換熱器的成品率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種切割刀具，以實現(xiàn)提高換熱器的成品率的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種切割刀具，包括：

用于固定在驅(qū)動裝置上的固定套；

設(shè)置在所述固定套內(nèi)部并相對所述固定套轉(zhuǎn)動的刀架，所述刀架的周面上設(shè)置有刀片；和

設(shè)置在所述刀架后端并在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下帶動所述刀架轉(zhuǎn)動的傳動銷。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述刀架的周面上設(shè)置有刀槽，所述刀片設(shè)置在所述刀槽內(nèi)。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述刀架內(nèi)設(shè)置有芯桿，所述芯桿與所述刀架配合的周面為圓錐面，在所述芯桿的推力作用下使得所述刀架的端面具有張開的趨勢使得所述刀槽咬緊所述刀片。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述芯桿與所述刀架之間還設(shè)置有驅(qū)動所述芯桿復(fù)位的復(fù)位彈簧。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述刀架與所述固定套之間還設(shè)置有軸承。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述固定套上還設(shè)置有端蓋。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述刀架與所述固定套之間還設(shè)置有滾珠套。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述刀架的周面上還設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，上述切割刀具中，所述刀片為四等分切割刀片。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的切割刀具包括：用于固定在驅(qū)動裝置上的固定套；設(shè)置在所述固定套內(nèi)部并相對所述固定套轉(zhuǎn)動的刀架，所述刀架的周面上設(shè)置有刀片；和設(shè)置在所述刀架后端并在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下帶動所述刀架轉(zhuǎn)動的傳動銷。使用時將固定套固定在驅(qū)動裝置上，且傳動銷與驅(qū)動裝置的輸出端相連。驅(qū)動裝置高速旋轉(zhuǎn)并由傳動銷帶動刀架高速旋轉(zhuǎn)。并將刀片置于換熱器換熱管待切割處的內(nèi)部，使得刀架上的刀片遇換熱管接觸，高速運行的刀片將換熱管多余的部分切割掉。本發(fā)明實施例中的解決了大型翅片式換熱器換熱管長度不一的問題，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的記載的方案，該方案在換熱管內(nèi)部對換熱管進(jìn)行切割，因此不會將換熱管壓扁，方便后工序員工操作，提高了生產(chǎn)效率，同時保證了焊接質(zhì)量，從而提高換熱器的成品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供切割刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供切割刀具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的刀架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的刀架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的刀架的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的刀架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的刀片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的刀架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的芯桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的芯桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例提供的芯桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實施例提供的芯桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明實施例提供的端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實施例提供的端蓋的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明實施例提供的端蓋的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本發(fā)明實施例提供的傳動銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明實施例提供的傳動銷的主視結(jié)構(gòu)示意圖；