[發明專利]線圈制造方法及裝置

在審

• 申請號: 201310444323.5
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN104167288A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 張巍騰
• 申請（專利權）人: 萬潤科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 徐潔晶

1.一種線圈制造方法，系用以制造卷繞線材于芯材的卷芯部的線圈，其特征在于：在一機臺上，

提供一第一搬送流路進行搬送于多個工作站，該多個工作站執行包括：一掛線步驟，將線材卷繞于線圈的芯材的卷芯部上；

提供一第二搬送流路，其承收第一搬送流路完成繞線的線圈進行搬送線圈于多個工作站，該多個工作站執行包括：一沾錫步驟，使受搬送的線圈待沾錫部位受錫液所沾浸；

提供一轉換流路，位于第一搬送流路與第二搬送流路之間，將第一搬送流路完成繞線工藝的線圈轉置于第二搬送流路中進行沾錫工藝。

2.如權利要求1所述的線圈制造方法，其特征在于，該第一搬送流路為間歇性旋轉的搬送流路。

3.如權利要求1所述的線圈制造方法，其特征在于，該第二搬送流路為間歇性旋轉的搬送流路。

4.如權利要求1所述的線圈制造方法，其特征在于，該第一搬送流路的工作站更執行包括：

一入料步驟：由送料裝置將待繞線的芯材依序送入一搬送流路中，并受一夾具中定位；

一檢知步驟：檢知待繞線的芯材是否位于第一搬送裝置的夾具中；

一斷線步驟，將完成卷繞后的入線端及出線端線材與線圈斷開脫離；

一排廢線步驟，將與線圈脫離的入線端及出線端線材排除；

一待卸步驟，供完成繞線的線圈留置等待取送，以由繞線工藝轉換至沾錫工藝。

5.如權利要求1所述的線圈制造方法，其特征在于，該第二搬送流路的工作站更執行包括：

一入料步驟：以一取放機構用以承接第一搬送流路完成繞線的線圈；

一沾助焊劑步驟，使受搬送的線圈待沾錫部位受助焊劑所沾浸；

一烘干步驟，用以烘干沾助焊劑工藝所沾濕的線圈；

一排料步驟，將完成沾錫的線圈自搬送流路上取下，并予以排出由收集容器所收集；

一清潔步驟，對完成沾錫的取放機構進行清潔。

6.如權利要求1所述的線圈制造方法，其特征在于，該轉換流路以一往復搬送路徑位于第一搬送流路與第二搬送流路的旋轉流路旋轉中心所連結的直線路徑上。

7.如權利要求6所述的線圈制造方法，其特征在于，該直線路徑同時設置有第一搬送流路的掛線工作站、供完成繞線的線圈留置等待取送以由繞線工藝轉換至沾錫工藝的待卸工作站，以及第二搬送流路的以一取放機構用以承接第一搬送流路完成繞線的線圈的入料工作站、沾錫工作站。

8.如權利要求1所述的線圈制造方法，其特征在于，該轉換流路執行包括：

一取料步驟，以一取料機構將完成繞線的線圈自第一搬送流路上取下，并將取下的線圈轉置于一轉向機構中；

一轉向步驟，轉向機構將線圈予以轉向，使線圈待沾錫面朝下而置入一校正定位機構中；

一校正定位步驟，線圈被依序排列定位；

一供料步驟，使被依序排列定位的線圈被位移至第二搬送流路供取放機構取料。

9.一種線圈制造裝置，系用以制造卷繞線材于芯材的卷芯部的線圈，其特征在于：在一機臺上設有包括：

一第一搬送裝置，其設有進行搬送的多個工作站，該多個工作站包括：將線材卷繞于線圈的芯材卷芯部上的掛線工作站；

一第二搬送裝置，其設有進行搬送的多個工作站，該多個工作站包括：使受搬送的線圈待沾錫部位受錫液所沾浸的沾錫工作站；

一轉換裝置，將第一搬送裝置完成繞線工藝的線圈轉置于第二搬送裝置進行沾錫工藝。

10.如權利要求9所述的線圈制造裝置，其特征在于，該第一搬送裝置及第二搬送裝置分別各以間歇性旋轉流路進行搬送。

11.如權利要求9所述的線圈制造裝置，其特征在于，該轉換裝置包括一轉向機構，其包括一呈Y軸向設置的轉軸及設于轉軸上的轉座，轉座上循Y軸向依序相隔適當間距設有朝Z軸向的多個轉接吸嘴；轉軸受驅動件可連動其上的轉座作一適當角度的轉動。

12.如權利要求9所述的線圈制造裝置，其特征在于，該轉換裝置包括一校正定位機構，其包括一可于一滑軌上作X軸向滑移的滑座，以及設于滑座上的一校正座；該校正座上設有一其上開設多個校正區的固定載臺。