[發明專利]一種多中空纖維噴絲板

無效

• 申請號: 201310444040.0
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103541028A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 陶貴鳳;張水華
• 申請（專利權）人: 吳江伊萊紡織科技有限公司
• 主分類號: D01D5/24
• 分類號: D01D5/24
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種紡絲配件，尤其涉及一種多中空纖維噴絲板。

背景技術

????中空纖維具有蓬松性高、彈性好、保暖性強、手感柔軟滑爽、回彈性好、覆蓋性好等特點，受到廣泛的應用。紡制中空纖維一般采用以下幾種方法：（1）發泡劑法，（2）定位吹氣法，（3）再處理法，（4）插入柱式噴頭，（5）插入管式噴頭，（6）異形噴絲板法。異形噴絲板法生產中空纖維的必要條件是設計和加工噴絲板，因為從噴絲孔吐出的高聚物熔體，經冷卻后成型的纖維，不僅要求內含1個或數個連續不間斷的中空腔，還要求纖維具有非圓異形外觀輪廓的截面。

????目前，由于加工手段和方法的限制，現有異形噴絲板生產出的中空纖維最多為9孔，中空度不高。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種中空度高、能生產出19孔的中空纖維的噴絲板。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種多中空纖維噴絲板，包括圓形的噴絲板，所述噴絲板上設有若干個噴絲孔，其特征在于：所述噴絲孔的微孔由兩層同軸環孔拼接組成，所述第一層環孔的截面形狀包括十四個C形縫隙，所述C形縫隙同向呈圓環形排列，所述第二層環孔的截面形狀由兩個半圓形縫隙反向交叉連接組成。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述第二層環孔上的兩個半圓形縫隙正對所述第一層環孔的中間位置。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述C形縫隙的開口深度（h）為0.2~0.5mm。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述半圓形縫隙的半徑小于所述C形縫隙的開口深度（h）。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述兩半圓形縫隙反向交叉連接所形成的中空孔的寬度（H）為0.1~0.2mm。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述C形縫隙與所述半圓形縫隙的寬度（w）為0.04~0.2mm。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述噴絲孔在所述噴絲板上呈一字型排列。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的噴絲板能生產出具有19孔的中空纖維，中空度好，性能優。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本發明中微孔的截面圖；

圖3是第一層環孔的截面圖；

圖4是第二層環孔的截面圖；

圖中：1、噴絲板，2、噴絲孔，3、第一層環孔，31、C形縫隙，4、第二層環孔，41、半圓形縫隙。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

實施例一：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種多中空纖維噴絲板，包括圓形的噴絲板1，噴絲板1上設有若干個噴絲孔2，本發明的噴絲孔2在噴絲板1上呈一字型排列。噴絲孔2的微孔由兩層同軸環孔拼接組成，如圖2所示，第一層環孔3的截面形狀包括十四個C形縫隙31，C形縫隙31同向呈圓環形排列，如圖3所示；第二層環孔4的截面形狀由兩個半圓形縫隙41反向交叉連接組成，如圖4所示；第二層環孔4上的兩個半圓形縫隙41正對第一層環孔3的中間位置，如圖2所示。

進一步的，第一層環孔3上C形縫隙31的開口深度（h）為0.2mm，第二層環孔4上半圓形縫隙41的半徑略小于C形縫隙31的開口深度（h），兩半圓形縫隙41反向交叉連接所形成的中空孔的寬度（H）為0.1mm，C形縫隙31與半圓形縫隙41的寬度（w）為0.04mm。

實施例二：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種多中空纖維噴絲板，包括圓形的噴絲板1，噴絲板1上設有若干個噴絲孔2，本發明的噴絲孔2在噴絲板1上呈一字型排列。噴絲孔2的微孔由兩層同軸環孔拼接組成，如圖2所示，第一層環孔3的截面形狀包括十四個C形縫隙31，C形縫隙31同向呈圓環形排列，如圖3所示；第二層環孔4的截面形狀由兩個半圓形縫隙41反向交叉連接組成，如圖4所示；第二層環孔4上的兩個半圓形縫隙41正對第一層環孔3的中間位置，如圖2所示。

進一步的，第一層環孔3上C形縫隙31的開口深度（h）為0.5mm，第二層環孔4上半圓形縫隙41的半徑略小于C形縫隙31的開口深度（h），兩半圓形縫隙41反向交叉連接所形成的中空孔的寬度（H）為0.2mm，C形縫隙31與半圓形縫隙41的寬度（w）為0.2mm。

實施例三：