[發明專利]一種中碳鋼的淬火方法

無效

• 申請號: 201310444000.6
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103484620A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 楊龍興
• 申請（專利權）人: 無錫陽工機械制造有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D6/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明屬于合金熱處理技術領域，具體涉及一種中碳鋼的淬火方法。

背景技術

金屬耐磨材料是工業生產中消耗量最大的金屬材料。合金鋼是水泥、礦山、電力、化工等行業應用最廣泛的一種金屬耐磨材料。例如，2011?年1?～?8?月水泥產量為13.2?億噸，火電廠用煤為10?億噸，水泥和火電廠用煤都必須經過耐磨材料研磨成粉，另外，鐵、銅、金、鋁、鎳等各類礦山都必須先將礦石進行破碎再研磨成粉再選出精礦粉，每噸原礦的耐磨材料消耗都約為一公斤左右，十分驚人！而在耐磨材料的應用中，合金鋼占絕大部分。

金屬材料的大量消耗不僅極大的浪費了人類在地球上的有限資源，而且嚴重地影響工業生產的正常進行，增加成本、增加維修、減少設備運轉率、增大勞動強度，浪費人力、物力。隨著工業化生產的發展，設備日趨大型化，對耐磨材料的要求越來越迫切。因此，創造新型的耐磨材料是全世界材料科技工作者的愿望。

新型耐磨材料的發展主要有兩個方面：一是新成份、新材質的研發，這是一個漫長而艱難的過程；二是新生產工藝的研發，這是指在類似的化學成份的前提下，通過不同的冶煉和熱處理工藝，而獲得更好的耐磨性能。耐磨材料質量的好壞的關鍵是熱處理工藝，優異的熱處理工藝是降低消耗，提高效率，節約能源，保護地球有限資源的最有效方法。現有技術的熱處理工藝并不能使中碳鋼獲得很好的耐磨效果。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種中碳鋼的淬火方法，應用該方法得到的中碳鋼具備很好的耐磨性。

????本發明提供了一種中碳鋼的淬火方法，步驟如下:

（1）、將中碳鋼隨爐升溫至400-420℃，保溫20-30min；再升溫至700-720℃，保溫20-30min；然后升溫至950-970℃，保溫3-5小時；

（2）、在30-35℃水中淬火，至中碳鋼溫度為100-120℃；

（3）、將中碳鋼轉至回火爐中，加熱至500-520℃，保溫2-3小時，空冷至室溫。

????優選地，步驟（1）中，將中碳鋼隨爐升溫至410℃，保溫25min；再升溫至710℃，保溫25min；然后升溫至960℃，保溫4小時。

????優選地，步驟（2）中，在32℃水中淬火，至中碳鋼溫度為110℃。

????優選地，步驟（3）中，將中碳鋼轉至回火爐中，加熱至510℃，保溫2.5小時，空冷至室溫。

應用本發明的方法得到的中碳鋼具備很好的耐磨性。

具體實施方式

以下的實施例便于更好地理解本發明，但并不限定本發明。

實施例1

本發明的中碳鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將中碳鋼隨爐升溫至410℃，保溫25min；再升溫至710℃，保溫25min；然后升溫至960℃，保溫4小時；

（2）、在32℃水中淬火，至中碳鋼溫度為110℃；

（3）、將中碳鋼轉至回火爐中，加熱至510℃，保溫2.5小時，空冷至室溫。

實施例2

本發明的中碳鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將中碳鋼隨爐升溫至420℃，保溫22min；再升溫至710℃，保溫25min；然后升溫至960℃，保溫4小時；

（2）、在32℃水中淬火，至中碳鋼溫度為115℃；

（3）、將中碳鋼轉至回火爐中，加熱至510℃，保溫2小時，空冷至室溫。

實施例3

本發明的中碳鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將中碳鋼隨爐升溫至400℃，保溫22min；再升溫至720℃，保溫25min；然后升溫至960℃，保溫4小時；

（2）、在35℃水中淬火，至中碳鋼溫度為110℃；

（3）、將中碳鋼轉至回火爐中，加熱至500℃，保溫3小時，空冷至室溫。

實施例4

本發明的中碳鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將中碳鋼隨爐升溫至420℃，保溫30min；再升溫至700℃，保溫20min；然后升溫至950℃，保溫3小時；

（2）、在30℃水中淬火，至中碳鋼溫度為100℃；

（3）、將中碳鋼轉至回火爐中，加熱至520℃，保溫2小時，空冷至室溫。

實施例5

本發明的中碳鋼的淬火方法步驟如下：