[發(fā)明專利]一種雙濃度脫模劑噴涂裝置及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310443889.6
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103537396A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張輝;姜峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇徐航科技有限公司
• 主分類號: B05B13/00
• 分類號: B05B13/00;B05B12/12
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 唐猛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙濃度脫模劑噴涂裝置及方法，屬于脫模劑噴涂技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在壓鑄工藝中，噴涂環(huán)節(jié)是影響鑄件質(zhì)量的決定性因素之一，而模具表面溫度直接影響著脫模劑噴涂效果。

模具內(nèi)部的水冷循環(huán)為使模具降低溫度，需要通過模具表面與外部熱交換進(jìn)行散熱；噴涂脫模劑時(shí)，脫模劑中的水汽化帶走模具表面的熱量，使得脫模劑中的有效物質(zhì)附著在模具表面形成涂層，并且避免了水分殘留在模具內(nèi)產(chǎn)生氣泡。

根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)證，脫模劑用于冷卻模具和形成保護(hù)涂層的時(shí)間比大約為2:1，即脫模劑噴涂過程中約有2/3的時(shí)間是用來冷卻模具，對于國產(chǎn)模具來說，由于其內(nèi)冷卻水路設(shè)計(jì)較少而且冷卻效果較差，脫模劑噴涂過程中用于冷卻模具的時(shí)間甚至可以達(dá)到3/4，因此，為了使模具表面形成良好的涂層，首先需要依靠大量使用脫模劑盡快將模具溫度降下來。

整個噴涂過程中始終采用單一濃度的脫模劑對模具進(jìn)行冷卻，當(dāng)達(dá)到脫模劑反應(yīng)溫度時(shí)才開始真正發(fā)揮脫模劑作為保護(hù)層防止粘模的作用，這種通過使用大量高濃度脫模劑對模具進(jìn)行冷卻的方式，勢必會造成脫模劑的使用浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種雙濃度脫模劑噴涂裝置及方法，解決壓鑄行業(yè)脫模劑使用量過大導(dǎo)致使用浪費(fèi)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙濃度脫模劑噴涂裝置，包括噴涂機(jī)器人，還包括高濃度脫模劑配比機(jī)與低濃度脫模劑配比機(jī)兩個脫模劑配比機(jī)、電磁切換閥以及脫模劑噴頭，高濃度脫模劑配比機(jī)與低濃度脫模劑配比機(jī)分別連接于第一輸送泵和第二輸送泵后依次與電磁切換閥以及脫模劑噴頭連接，噴涂機(jī)器人控制高濃度配比機(jī)、低濃度配比機(jī)、電磁切換閥和脫模劑噴頭。

一種雙濃度脫模劑噴涂方法，噴涂步驟是：

（1）配比出一個高濃度和一個低濃度的脫模劑，將兩種不同濃度的脫模劑分別放入高濃度脫模劑配比機(jī)與低濃度脫模劑配比機(jī)中；?

（2）模具表面溫度高于280°時(shí)，噴涂機(jī)器人給出信號，將電磁切換閥切換至低濃度脫模劑管路，脫模劑噴頭輸出低濃度脫模劑進(jìn)行噴涂降溫；

（3）當(dāng)模具表面溫度到達(dá)150-280°時(shí)，噴涂機(jī)器人給出信號，將電磁切換閥切換到高濃度的脫模劑管路，脫模劑噴頭輸出高濃度脫模劑對模具表面進(jìn)行噴涂；

（4）使用高壓氣體將模具表面多余的脫模劑吹除。

優(yōu)選的，所述低濃度脫模劑中脫模劑與水的配比為1：300—1：400。

優(yōu)選的，所述低濃度脫模劑中脫模劑與水的配比為1：300。

優(yōu)選的，所述高濃度脫模劑中脫模劑與水的配比為1：80-1：200。

涂層形成的最佳表面溫度180-250°C，這個溫度下水的汽化量適中，形成的涂層均勻平整；最佳溫度下，涂層的附著時(shí)間約為0.5-1秒，過量噴涂使噴涂時(shí)間延長，并可能沖走涂層。

本發(fā)明配比高、低兩種不同濃度的脫模劑分別放入兩個脫模劑配比機(jī)，低濃度的脫模劑主要用于模具降溫，使模具表面溫度達(dá)到脫模劑最佳的反應(yīng)溫度，高濃度的脫模劑用來使模具表面形成涂層防止粘模，本發(fā)明在保證噴涂質(zhì)量的情況下大幅減少了脫模劑的使用量，能夠節(jié)省脫模劑的用量達(dá)25%——30%,降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明裝置如圖1所示：包括噴涂機(jī)器人，還包括高濃度脫模劑配比機(jī)與低濃度脫模劑配比機(jī)兩個脫模劑配比機(jī)、電磁切換閥以及脫模劑噴頭，高濃度脫模劑配比機(jī)與低濃度脫模劑配比機(jī)分別連接于第一輸送泵和第二輸送泵后依次與電磁切換閥以及脫模劑噴頭連接，噴涂機(jī)器人控制高濃度配比機(jī)、低濃度配比機(jī)、電磁切換閥和脫模劑噴頭。

實(shí)施例一：

一種雙濃度脫模劑噴涂方法，噴涂步驟是：

（1）配比出一個高濃度和一個低濃度的脫模劑，將兩種不同濃度的脫模劑分別放入高濃度脫模劑配比機(jī)與低濃度脫模劑配比機(jī)中；?高濃度脫模劑中脫模劑與水的配比為1：80；低濃度脫模劑中脫模劑與水的配比為1：400；

（2）模具表面溫度高于280°時(shí)，噴涂機(jī)器人給出信號，將電磁切換閥切換至低濃度脫模劑管路，脫模劑噴頭輸出低濃度脫模劑進(jìn)行噴涂降溫；

（3）當(dāng)模具表面溫度到達(dá)280°時(shí)，噴涂機(jī)器人給出信號，將電磁切換閥切換到高濃度的脫模劑管路，脫模劑噴頭輸出高濃度脫模劑對模具表面進(jìn)行噴涂；

（4）使用高壓氣體將模具表面多余的脫模劑吹除。