[發明專利]一種制備ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體的方法有效
| 申請號： | 201310443751.6 | 申請日： | 2013-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN103495420A | 公開（公告）日： | 2014-01-08 |
| 發明（設計）人： | 王開軍;彭偉校;胡勁 | 申請（專利權）人： | 昆明理工大學 |
| 主分類號： | B01J23/80 | 分類號： | B01J23/80;B01J37/04 |
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| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 zno cuo 復合 金屬 氧化物 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種制備ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體的方法，其特征在于具體步驟如下：
（1）首先將質量比為1～10：1的鋅粉與銅粉混合均勻得到鋅銅粉混合料，然后在惰氣環境中，將鋅銅粉混合料磨30～240min，即能得到表面呈片狀的Zn-Cu合金粉體；
（2）向步驟（1）得到的Zn-Cu合金粉體中加入礦化劑，在壓力為1～3Mpa、溫度為100～200℃條件下反應4～48h，最后將其自然冷卻至室溫后得到ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體半成品；
（3）在攪拌條件下，將步驟（2）得到的ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體半成品用水洗滌至濾液的pH值為7，過濾后再添加無水乙醇洗滌20～120min，再次過濾后濾渣在溫度為60～100℃條件下干燥3～10h，即得到ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體。
2.根據權利要求1所述的制備ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體的方法，其特征在于：所述鋅粉、銅粉的粒度為40～100目，純度為99%以上。
3.根據權利要求1所述的制備ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體的方法，其特征在于：所述Zn-Cu合金粉體的質量與礦化劑的體積比為1：10～40g/ml。
4.根據權利要求1所述的制備ZnO-CuO復合金屬氧化物粉體的方法，其特征在于：所述礦化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或兩種任意比例的混合溶液，濃度為0.5～5mol/L。
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