[發明專利]自動繞線機的上料系統

無效

• 申請號: 201310443504.6
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103466252A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 任育文
• 申請（專利權）人: 昆山佑翔電子科技有限公司
• 主分類號: B65G15/12
• 分類號: B65G15/12;B65G47/82;H01F41/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種磁環繞線機的裝置，具體涉及一種自動繞線機的上料系統。

背景技術

磁環繞線機用于實現磁環的自動繞線功能，相比手工繞線更加便捷高效。但是現有磁環繞線機在完成繞線后，需要人工取出繞線后的磁環，再人工放入新的需要繞線的磁環，這就在上料環節上增加了人力，影響了整個磁環制作過程的進度。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種可以自動更換磁環的自動繞線機的上料系統。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

自動繞線機的上料系統，包括工作臺、位于工作臺上的三個成等邊三角形分布的滾輪，其特征在于，上述滾輪下方設有磁環傳送裝置，上述磁環傳送裝置設有推送裝置、傳送軸和位于上述傳送軸上的兩條傳送帶；上述推送裝置位于兩條上述傳送帶之間。

更進一步的說，上述滾輪設有傳感器，上述傳送軸設有傳送電機，上述傳送軸設有推送電機；上述傳感器、傳送電機和推送電機電連接。

更進一步的說，上述推送裝置由圓形底板和凸起的圓柱構成。

更進一步的說，上述底板的直徑大于圓柱的底面直徑，兩條上述傳送帶之間的距離大于上述底板的直徑。

更進一步的說，兩條上述傳送帶位于上述傳送軸的兩側，上述傳送帶的外側邊緣與上述傳送軸的兩個底面邊緣重合。

更進一步的說，上述傳送軸與上述傳送帶接觸的表面上沿周向設有多個凹槽，上述傳送帶的內側設有與上述凹槽吻合的多個凸起。

本發明的有益之處在于：能夠穩定的替換已經繞線后的磁環，實現磁環的自動繞線，節省了人工操作，提高了磁環繞線的效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1所示的推送裝置的結構示意圖；

圖3是圖1所示的傳送軸的結構示意圖。

圖中附圖標記的含義：

10-滾輪，20-傳送軸，201-凹槽，30-傳送帶，40-推送裝置，401-圓柱，402-底板。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

如圖1所示的自動繞線機的上料系統，包括工作臺、三個成等邊三角形分布的滾輪10，滾輪10位于工作臺上方，滾輪10下方設有磁環傳送裝置，磁環傳送裝置設有推送裝置40、傳送軸20和位于傳送軸20上的兩條傳送帶30；推送裝置40位于兩條傳送帶30之間。

滾輪10設有傳感器，傳送軸20設有傳送電機，推送裝置40設有推送電機；傳感器、傳送電機和推送電機電連接。傳感器探測到磁環繞線完成，此時滾輪10停止轉動并松開，傳送電機停止使得磁環停止運動，磁環位于滾輪10下方，推送電機驅動推送裝置40向上運動推送磁環至滾輪10中間，傳感器感應到磁環后夾緊滾輪。

作為一種優選方案，如圖2所示，推送裝置40由圓形底板402和凸起的圓柱401構成，底板402的直徑大于圓柱401的底面直徑，兩條傳送帶30之間的距離大于底板402的直徑。推送裝置40用于推送磁環向上進入滾輪10中，其中圓柱401底面直徑小于磁環的內徑，底板402直徑大于磁環的內徑小于磁環的外徑，同時要小于傳送帶30之間的距離，這樣可以穩穩的推送磁環向上進入滾輪10中。

為了使兩條傳送帶30在傳送軸20上穩定同步的傳送，兩條傳送帶30位于傳送軸20的兩側，傳送帶30的外側邊緣與傳送軸20的兩個底面邊緣重合。如圖3，傳送軸20與傳送帶30接觸的表面上沿周向設有多個凹槽201，傳送帶30的內側設有與凹槽201吻合的凸起。凹槽201的間距與凸起的間距相等。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。