[發明專利]多股紗線直接加捻的倍捻機錠位

有效

• 申請號: 201310443240.4
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103541067A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 陶貴鳳;張水華
• 申請（專利權）人: 吳江伊萊紡織科技有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明屬于紡織機械領域，尤其涉及兩股或三股紗線直接合股加捻的倍捻機錠位。

背景技術

倍捻機是一種將兩股或多股紗線經過高效率加捻后成為一股紗線的紡紗設備，倍捻機在給紗線加捻前需要將兩股或多股紗線在并線機上先進行合股，并且卷繞成一定卷裝形狀的筒紗，然后才能在倍捻機上加捻，所需過程比較復雜，首先，現有技術中存在一種在同一個錠罐中存放兩個單股紗線筒裝的技術，但此種方案受到錠罐形狀和大小的限制，不能靈活實現，并且此種筒裝高度較小，上道的絡筒機也要對筒管進行改裝才能放到倍捻機上生產，此種方法不夠靈活；其次，錠罐加入筒裝大小決定了一次加捻僅限一個筒裝，無法加大一次上紗的量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種無需并線直接合股加捻的倍捻機錠位。

???為解決上述問題，本發明提供了一種多股紗線直接加捻的倍捻機錠位，包括：

-紗架，所述紗架位于錠位最上方，包括第一掛紗裝置、第二掛紗裝置和紗架張力器；

-加捻機構，所述加捻機構位于錠位下方，包括錠罐和位于所述錠罐下方的所述錠子；和

-導紗氣管，所述導紗氣管位于所述加捻機構側下方，其內部設有的第一轉向輪和第二轉向輪；

其特征在于：所述錠子包括錠子軸、軸承和加捻盤，所述錠子軸內設有豎直的下通道，所述軸承中心設有豎直的上通道，所述加捻盤設有橫向通道，所述橫向通道設有位于加捻盤上一側的出紗口，上述所述三通道互相連通。

優選的，所述第一轉向輪和所述第二轉向輪將所述導紗氣管分為第一氣管、第二氣管和第三氣管，所述第一氣管豎直固定在所述紗架張力器下方，其上端設有紗線入口，其下端密封連接水平固定的第二氣管一端，所述第一、二氣管連接處內部設有所述第一轉向輪，所述第二氣管另一端密封連接豎直向上的第三氣管下端，所述第二、三氣管連接處內部設有所述第二轉向輪，所述第三氣管上端設有紗線出口，所述紗線出口密封連接所述下通道。

優選的，還包括位于所述加捻機構上方與所述紗架下方的卷曲機構和壓縮空氣管，所述壓縮空氣管傾斜向下密封接入所述第一氣管上。

優選的，所述錠子軸位于所述錠子下部，所述加捻盤位于所述錠子中部，所述軸承位于所述錠子上部，所述軸承嵌入所述錠罐底部。

優選的，所述錠罐內中軸處設有豎直的錠罐張力器，所述錠罐張力器穿過所述錠罐底部的開孔，所述錠罐張力器內設有的中腔與所述上通道密封連接。

????優選的，所述紗架設有上橫桿、下橫桿和豎桿，所述豎桿上下兩端分別與所述上橫桿、下橫桿一端連接，上橫桿與下橫桿平行，所述上橫桿另一端連接所述紗架張力器，所述第一、二掛紗裝置包括底盤和位于底盤圓心垂直底盤連接的掛紗桿，所述第一掛紗裝置的底盤安裝在所述下橫桿上，所述第二掛紗裝置的底盤安裝在所述豎桿上，所述第一、二掛紗裝置上的掛紗桿兩端均與所述紗架張力器所在位置程三點一線。

本發明的有益效果在于：設置了紗架和氣管，能夠在倍捻機上直接將紗線合股，減少了紡紗系統中的并線工序，并在一次上紗后實現原來兩到三倍以上的紗線連續加捻量，減少人工增加紗線頻率。

附圖說明

圖1是本發明多股紗線直接加捻的倍捻機錠位的工作原理圖。

圖中：1.紗架、11.第一掛紗裝置、12.?第二掛紗裝置、13.紗架張力器、14.上橫桿、15.下橫桿、16.豎桿、17.底座、18.掛紗桿、2.加捻機構、21.錠罐、3.錠子、31.錠子軸、311.下通道、32.軸承、321.上通道、33.加捻盤、331.橫向通道、4.導紗氣管、41.第一轉向輪、42.第二轉向輪、43.第一氣管、44.第二氣管、45.第三氣管、5.卷曲機構、6.壓縮氣管、7.錠子張力器、71.中腔、8.筒紗、9.紗線。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細的描述。

如圖1所示，本發明的一種實施例中，錠位最上部為紗架(1)，紗架下部為卷曲機構(5)，卷曲機構下方依次是錠罐(21)和錠子(3)，錠罐和錠子側面是第一氣管(43)和壓縮空氣管(6)，錠罐(21)和錠子(3)下部是第二、三氣管(44、45)。

紗架(1)由上橫桿(14)、下橫桿(15)和豎桿(16)組成，三橫桿上分別安裝有紗架張力器(13)、第一掛紗裝置(11)和第二掛紗裝置(12)，兩掛紗裝置上的底盤(17)固定在紗架上，底盤圓心上豎直固定掛紗桿(18)，其兩端與紗架張力器程三點一線。