[發(fā)明專利]銅版紙制造廢水好氧生化處理系統(tǒng)及其工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310443188.2
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103496822A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 金言
• 申請（專利權）人: 蘇州紫興紙業(yè)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發(fā)明涉及一種廢水處理方案，尤其涉及一種銅版紙制造過程所產(chǎn)生廢水的處理系統(tǒng)及其工藝。

背景技術

通常造紙廠尤其是銅版紙的廢水處理工藝，由于廢水的特性往往采用活性污泥法作為生化處理的主要手段。而在活性污泥處理中產(chǎn)生的剩余活性污泥由于含水率高、可凝聚性差等特點，一直是污泥處置中的一個難題。

目前廣泛采用的方法是將剩余活性污泥混入初沉污泥中進行脫水，或進行單獨脫水。這將大大影響脫水設備的運行效率，提高脫水過程中化工品的消耗。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種銅版紙制造廢水好氧生化處理系統(tǒng)及其工藝，解決廢水處理中剩余活性污泥的處理。

本發(fā)明上述第一個目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn)：銅版紙制造廢水好氧生化處理系統(tǒng)，包括沿廢水排向順次而設的機械篩、泵、中和池、初沉池、均質(zhì)池、曝氣池、再沉池以及對沉積的污泥作深度處理的污泥混合池和脫水機，其特征在于：所述再沉池具有排水口且底部設有排泥口，所述排泥口通過管道回連至中和池的入口，且管道設有用于回抽剩余活性污泥的泵。

進一步地，污泥混合池僅連接初沉池底部。

進一步地，所述均質(zhì)池與曝氣池的旁路管道中接設有冷卻塔。

進一步地，其特征在于：所述脫水機的排濾水口回連至中和池。

本發(fā)明上述第二個目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn)：銅版紙制造廢水好氧生化處理工藝，基于由機械篩、泵、中和池、初沉池、均質(zhì)池、曝氣池、再沉池、污泥混合池和脫水機組成的系統(tǒng)實現(xiàn)，廢水經(jīng)絮凝劑投放、兩次沉積處理排放，且沉積的污泥做脫水處理，濾水回送至中和池再利用，其特征在于：將再沉池底部的排泥口通過管道回連至中和池的入口，且通過管道所設的泵將再沉池沉積的剩余活性污泥回抽至中和池，與廢水一起進行絮凝沉降。

進一步地，僅將初沉池沉積的污泥排入污泥混合池和脫水機作脫水處理。

應用本發(fā)明銅版紙制造廢水好氧生化處理系統(tǒng)及其工藝，其所具有的顯著效果為：提高了混合污泥的固含量，有利于提高脫水設備的運行效率，縮短脫水時間；充分利用了活性污泥的絮凝效應，提高了廢水澄清的效率，同時也減少了絮凝劑的投加量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明銅版紙制造廢水好氧生化處理的系統(tǒng)及工藝流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明針對傳統(tǒng)造紙廠廢水處理工藝中的缺陷，創(chuàng)新提出了一種銅版紙制造廢水好氧生化處理系統(tǒng)及其工藝，該方案能有效提高廢水處理能效，且成本及節(jié)能優(yōu)勢顯著。

如圖1展示了銅版紙制造廢水好氧生化處理的系統(tǒng)及工藝流程圖，從系統(tǒng)架構和處理流程兩方面綜合的圖示可見：該系統(tǒng)包括廢水沉積處理和污泥處理兩個主要部分，其中廢水沉積處理一路包含沿廢水排向順次而設的機械篩、泵、中和池、初沉池、均質(zhì)池、曝氣池、再沉池；污泥處理一路包含對沉積的污泥作深度處理的污泥混合池和脫水機，并且上述均質(zhì)池與曝氣池的旁路管道中還接設有冷卻塔。而從本發(fā)明的創(chuàng)新特征來看，首先也是最重要的一方面，該再沉池除排水口還在底部設有排泥口，該排泥口通過管道回連至中和池的入口，且管道設有用于回抽剩余活性污泥的泵；其次污泥混合池僅連接初沉池底部，不再連接再沉池底部的排泥口；再者脫水機的排濾水口回連至中和池，可使活性的濾水得以再利用。

同樣如圖1所示的廢水處理工藝，銅版紙制造所產(chǎn)生的廢水經(jīng)機械篩初步處理后泵入中和池，并向中和池中添加絮凝劑PAC或PAM，使其中的固體懸浮顆粒與膠體顆粒快速絮凝成團并在初沉池（也叫一沉池）中形成沉積物，實現(xiàn)初步的固液分離；而后對分離的廢水在均質(zhì)池中添加消泡劑處理、再通入曝氣池中添加尿素、磷酸等深化處理后通入再沉池（也叫二沉池）進行第二次沉積，經(jīng)該固液分離后的廢水基本達到排放標準，故從排水口排放而出。而沉積得到的剩余活性污泥，原有工藝的做法如圖中①所示，是混入初沉污泥中一并進行脫水。如前述說，由于該混合污泥的含水率較高，故脫水難度較大。而本創(chuàng)作方案對其的突破性改進是將該些剩余活性污泥通過管道泵送導流回中和池的入口，與產(chǎn)線新輸入的廢水一起進行絮凝成團、便于沉降，其做法如圖中②所示；并且阻斷原工藝線路①的做法，僅將初沉池沉積的污泥排入污泥混合池和脫水機作脫水處理，而濾水回送至中和池再利用。