[發(fā)明專利]一種高性能水泥及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310443010.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103466974A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周建平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 句容聯(lián)眾科技開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B7/26 | 分類號(hào): | C04B7/26;C04B7/36 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 212402 江蘇省鎮(zhèn)江市句容市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 水泥 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泥,具體涉及一種高性能水泥及其制備方法。
背景技術(shù)
從全國(guó)水泥行業(yè)整體情況看,2010年全國(guó)水泥產(chǎn)量為18.68億噸,同比增長(zhǎng)15.5%。2011年預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能約9000萬(wàn)噸,淘汰落后產(chǎn)能約1億噸,總產(chǎn)能比2010年略減一些,約為22.5億噸。從需求上看,在2011年,“4萬(wàn)億刺激政策”對(duì)水泥向上的推動(dòng)效應(yīng)已大大減弱,但其大多數(shù)工程仍然在建,對(duì)水泥需求的支撐作用還在,而水利、高鐵等建設(shè)的興起也使水泥需求得到了一定保障。
然而一些市政工程、基礎(chǔ)設(shè)施工程,比如鐵路、公路等設(shè)施由于工程質(zhì)量關(guān)乎社會(huì)公共安全,所以對(duì)水泥的各方面性能都有較高標(biāo)準(zhǔn)的要求,市面上售出的水泥很難達(dá)到這種要求,并且售價(jià)比普通水泥高出不少。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種高性能水泥。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種水泥,其組成原料按重量百分比包括:煤矸石25~32份、沸石粉8~18份、石灰石35~42份、硅藻土粉32~38份、硼砂13~21份、鐵粉3~6份、木質(zhì)素磺酸鈣9~21份、乙酸鈉4~7份、乙二醇9~18份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液9~18份、磷酸三丁酯2~3份,聚乙烯醇3~3.6份、聚硅酮1.2~1.8份。
優(yōu)選地,其組成原料按重量百分比包括:煤矸石28~30份、沸石粉10~15份、石灰石35~40份、硅藻土粉32~38份、硼砂13~16份、鐵粉3~6份、木質(zhì)素磺酸鈣9~15份、乙酸鈉4~7份、乙二醇9~12份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液15~18份、磷酸三丁酯2~3份,聚乙烯醇3~3.6份、聚硅酮1.2~1.8份。
優(yōu)選地,所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液為15~17份。
優(yōu)選地,所述聚乙烯醇3~3.4份。
優(yōu)選地,所述聚硅酮1.2~1.5份。
上述的水泥的制備方法,包括如下步驟:
按照原料重量份計(jì)稱取相應(yīng)組成原料;取水放入帶有攪拌裝置的容器內(nèi),開(kāi)動(dòng)攪拌器,將乙酸鈉、乙二醇、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、磷酸三丁酯,聚乙烯醇、聚硅酮投入到容器中,加入水溶解攪拌10~15min,使其溶液達(dá)到飽和狀態(tài);然后將溶液溫度升至65~75℃,將煤矸石、沸石粉、石灰石、硅藻土粉、硼砂、鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣混均后,加入至容器中,充分?jǐn)嚢?0~30min形成凝膠,再經(jīng)烘干、粉碎、篩分,制得粒度為100~400mm的水泥。
有益效果:本發(fā)明提供的水泥加到常規(guī)水泥后,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)由于本發(fā)明中的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚硅酮中含有活性基團(tuán),能夠與金屬和鹽類發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使水泥凝膠與整體之間的結(jié)合力大大得到提升,水泥顆粒外包裹集成為富有彈性的一層聚合物膜結(jié)構(gòu),提高了水泥的變形能力,能夠與水泥基面的黏結(jié)強(qiáng)度大大提高,對(duì)水泥的抗壓、抗折能力有較大幅度的提升。
(2)本發(fā)明由于有聚合物膜結(jié)構(gòu)的存在,本發(fā)明中的隔熱保溫、抗酸堿、耐滲透性,得到全面提升。
(3)本發(fā)明與水的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生凝固時(shí)發(fā)生的熱降低一半左右,能夠達(dá)到抗裂的作用,不易脫落。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
一種水泥,其組成原料按重量百分比包括:煤矸石25份、沸石粉18份、石灰石42份、硅藻土粉38份、硼砂21份、鐵粉6份、木質(zhì)素磺酸鈣21份、乙酸鈉7份、乙二醇18份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液18份、磷酸三丁酯3份,聚乙烯醇3份、聚硅酮1.2份。
上述的水泥的制備方法,包括如下步驟:
按照原料重量份計(jì)稱取相應(yīng)組成原料;取水放入帶有攪拌裝置的容器內(nèi),開(kāi)動(dòng)攪拌器,將乙酸鈉、乙二醇、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、磷酸三丁酯,聚乙烯醇、聚硅酮投入到容器中,加入水溶解攪拌15min,使其溶液達(dá)到飽和狀態(tài);然后將溶液溫度升至65℃,將煤矸石、沸石粉、石灰石、硅藻土粉、硼砂、鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣混均后,加入至容器中,充分?jǐn)嚢?0min形成凝膠,再經(jīng)烘干、粉碎、篩分,制得粒度為100mm的水泥。
實(shí)施例2:
一種水泥,其組成原料按重量百分比包括:煤矸石32份、沸石粉8份、石灰石35份、硅藻土粉32份、硼砂13份、鐵粉3份、木質(zhì)素磺酸鈣9份、乙酸鈉4份、乙二醇9份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液9份、磷酸三丁酯2份,聚乙烯醇3.6份、聚硅酮1.8份。
上述的水泥的制備方法,包括如下步驟:
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