[發明專利]一種滾筒法循環水淤泥的短流程循環利用工藝

有效

• 申請號: 201310442831.X
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103496943A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 吳守倉;胡治春;楊剛;顧恒星;劉華祥
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 梁海蓮

技術領域

本發明涉及冶金領域中一種淤泥循環利用工藝，具體涉及一種滾筒法渣處理工藝中循環水處理工藝產生的淤泥的循環利用工藝。

背景技術

寶鋼滾筒法渣處理工藝是一項實現鋼渣綜合利用的環保新技術，以其流程短、效率高、成本低、節能環保、安全可靠等多方面的技術優點在鋼渣處理領域受到國內外的廣泛關注，具有廣闊的市場前景。作為滾筒法渣處理技術的配套工藝——循環水處理工藝也是整個滾筒法渣處理工藝不可或缺的部分，現有的循環水處理工藝主要包括以下工序步驟：冷卻水、冷卻熱態鋼渣、流入集水溝、匯入沉淀池、經三級沉淀、再做冷卻水用。在這個循環期間會產生大量的沉淀淤泥，這些淤泥如不及時清除，將嚴重影響循環水系統的正常運行，進而影響滾筒生產，制約著滾筒的連續化生產能力。

以寶鋼二煉鋼渣處理為例，在滾筒正常生產情況下，沉淀池每天將產生35噸左右的淤泥，現場安排行車工專門對沉淀水池進行循環清渣，清除的淤泥作為廢棄物暫時運往渣山堆存，在無有效利用途徑的情況下將集中填埋，這不僅影響了環境，而且占用了大量寶貴的土地資源，而對于該如何合理處理這大批量的淤泥，是一個亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的就是提供一種以滾筒法渣處理工藝中循環水處理工藝產生的淤泥的循環利用方法，該種淤泥的循環利用方法完善了滾筒渣處理工藝，實現了廢棄淤泥返生產利用。

為實現上述目的及其他目的，本發明所采取的具體技術方案如下：

一種以淤泥為主要原料的噴補渣罐的漿體，所述的噴補渣罐的漿體包括以下重量份的組分：

所述的淤泥為滾筒法循環水處理工藝中經三級沉淀產生的沉淀淤泥，以淤泥的總質量計，所述的淤泥過40μm的篩網后的剩余量≤5wt%。

優選地，所述的漿料還包括改性劑的重量份為0.05-0.7份；

優選地，所述的漿料還包括泵送劑，泵送劑的重量份為0.05-0.7份。

所述的噴補渣罐的漿體常溫抗彎強度≥2.6MPa，塑性指數為12-15。

優選地，所述的速凝劑選自TK-782型高效速凝劑、水玻璃和硫酸鋁中的一種。

優選地，所述的改性劑為微硅粉；微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，硅灰中細度小于1um的占80%以上，平均粒徑為0.1～0.3um，比表面積為:20～28m²/g。

優選地，所述的早強劑選自半水硫酸鈣（醫用石膏）、硫酸鈉和氯化鈣中的一種。

優選地，所述的泵送劑選自膨潤土、二氧化硅、石棉粉和石棉短纖維中的一種。

本發明還公開了一種以淤泥為主要原料的噴補渣罐的漿體的制備方法，包括以下步驟：

1）先將淤泥倒至噴涂罐中進行攪拌；

2）將絮凝劑和早強劑投放進噴涂罐，按比例加水，用攪拌泵進行攪拌，攪拌時間為8-10分鐘；

如果有改性劑，改性劑在上述步驟2）中與絮凝劑和早強劑一起投入噴涂罐。

如果有泵送劑，泵送劑在上述步驟2）中與絮凝劑和早強劑一起投入噴涂罐。

本發明還公開了一種以淤泥為主要原料的噴補渣罐的漿體對渣罐罐壁的噴補方法，具體是用噴涂罐上的噴涂泵對渣罐罐壁噴補10-15分鐘，形成厚度≥1.2mm的保護膜。

本發明還公開了一種滾筒法渣處理工藝中循環水處理工藝產生的淤泥的循環再利用方法，所述的淤泥的循環再利用方法是將滾筒法渣處理工藝中循環水處理工藝產生的淤泥制成噴補渣罐的漿體。

本發明還公開了一種滾筒法渣處理工藝中循環水處理工藝產生的淤泥在滾筒法渣處理工藝中作為渣罐保護劑的用途。

滾筒法渣處理工藝中循環水處理工藝產生的淤泥含有特定的化學成分，細度高，石墨含量高，具有可塑、潤滑、耐高溫和抗熱震性的特點。用本發明中的以淤泥為主要原料的噴補渣罐的漿體噴補到渣罐內壁，形成具有保護作用的渣罐保護膜，實現了淤泥的短流程循環再利用。

這種淤泥的循環再利用的方法具有以下有益效果：

（1）有效解決淤泥外運堆存填埋問題，至少節約人力物力成本20元/噸；

（2）代替防粘罐噴涂料，可至少降低渣罐噴補成本340元/噸；

（3）有效防止渣罐粘渣，提高罐齡，降低生產成本。

具體實施方式

以下通過具體實施例說明本發明，但實施例僅用于說明，并不限制本發明的范圍。

所述的淤泥為滾筒法循環水處理工藝中經三級沉淀產生的沉淀淤泥；

實施例中噴補方法中噴涂設備參數要求：